[发明专利]一种电解锰渣中铁锰分离回收的方法有效
申请号: | 201611127523.8 | 申请日: | 2016-12-09 |
公开(公告)号: | CN106755950B | 公开(公告)日: | 2018-10-16 |
发明(设计)人: | 杨志辉;邓宁熙;彭宁;彭兵;柴立元;刘恢 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | C22B1/00 | 分类号: | C22B1/00;C22B1/02 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所 43114 | 代理人: | 袁靖 |
地址: | 410083 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铁锰 电解锰渣 分离回收 中性焙烧 锰渣 还原焙烧 氧化铁 分解 磁选 高铁 球磨 挥发物 四氧化三铁 焙烧条件 高效分离 工艺设备 含铁锰矿 冶炼废渣 回收 电解锰 减量化 结晶水 资源化 含铁 解离 去除 梯级 还原 品位 | ||
1.一种电解锰渣中铁锰分离回收的方法,其特征在于,包含以下步骤:
1)将破碎好的物料进行中性焙烧;
2)中性焙烧产物直接采用球磨-磁选分离回收铁锰,或者经还原焙烧后再采用球磨-磁选分离回收铁锰;
步骤1)中性焙烧时采用保护性气体,温度为600~800℃。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,保护性气体为N2或Ar。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤1)中气料比控制为1~10L/kg。
4.根据权利要求1或2或3所述的方法,其特征在于,步骤1)中性焙烧时间为30~60min。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤2)中还原焙烧气体为水煤气、液化气或天然气。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤2)所述的还原焙烧温度为600~800℃,还原焙烧时间为20~40min。
7.根据权利要求1中所述的方法,其特征在于,步骤2)所述的球磨采用湿式球磨,转速200~500r/min,球磨时间5~15min。
8.根据权利要求1或5或6或7中所述的方法,其特征在于,步骤2)所述的磁选中铁物相的磁选场强为500G~2000G。
9.根据权利要求1或5或6或7中所述的方法,其特征在于,步骤2)所述的磁选中锰物相的磁选场强为8000G~13000G。
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