[发明专利]筒式磁选机用管式给矿装置、分选槽体及组件

说明书

本发明涉及磁选设备技术领域，公开一种筒式磁选机用管式给矿装置、分选槽体及组件。筒式磁选机用组件包括管式给矿装置和筒式磁选机用分选槽体，分选槽体以弧面连接两侧相对向部署的精矿出矿端和尾矿出矿端，弧面设有矿浆进入分选前的多边形缓冲槽，缓冲槽部署于精矿出矿端与尾矿出矿端之间的居中位置或偏向于精矿出矿端部署，管式给矿装置包括与矿浆缓冲分矿箱内溢流堰外收矿槽底连接的矿浆导流管，矿浆导流管的出口端与管式给矿器第一入口连接，管式给矿器还设置有第二入口内装有射流装置，管式给矿器的出口端用于与设于缓冲槽侧面的给矿口连接。本发明具有结构简单、不易堵塞、易于清理、生产成本低和利于设备的制造、安装和检修的优点。

技术领域

本发明涉及磁选设备技术领域，尤其涉及一种筒式磁选机用管式给矿装置、分选槽体及组件。

背景技术

目前，国内外筒式磁选机按分选槽体结构分为三种：逆流、顺流和半逆流型筒式磁选机（分别如图1中（a）、（b）、（c）所示），由于逆流、半逆流型磁选机的分选槽体结构对矿浆的分选回收率指标有利，在选矿生产中使用最为广泛，但是这两种磁选机的给矿装置与分选槽体结构比较复杂，导致工业实践中半逆流型磁选机给矿很容易堵塞，且处理堵塞难度大，而逆流型磁选机给矿箱与精矿箱分布在分选槽的同一侧，精矿箱处于给矿箱与分选槽体的中间，导致安装、检修不便，空间上也影响到逆流型磁选机给矿的顺畅，矿浆很容易在进入分选槽前沉降、累积，最终堵塞了分选通道。尤其是半逆流磁选机的分选槽体在弧形分选区外有两个弧形夹层，其中外层弧形夹层为给矿夹层，内层弧形夹层为尾矿溢流夹层，这两个夹层在空间上占了整个槽体宽度的1/4左右。为了使半逆流磁选机给矿顺畅、分散好，往往在给矿弧形夹层内专门加装箱底冲散水装置，但即使这样设计，半逆流磁选机还是很容易堵塞，这主要是半逆流分选槽体有两个夹层结构的特点，使得矿浆在进入磁选机分选区之前流经的路径较长且相对平缓，这导致矿浆容易在给矿夹层内沉降累积，最终堵塞给矿通道，影响磁选机正常分选区的有效长度，进而出现磁选精矿中夹杂严重而尾矿中跑磁性铁的现象。这种现象在选矿厂普遍存在，造成了磁性铁流失和资源的浪费，影响到矿山企业的经济效益。选矿厂在处理给矿夹层堵塞时难度大、耗时长，严重时还要吊起磁选滚筒才能处理，如果处于弧形磁场分选区和给矿夹层中的尾矿溢流夹层出现堵塞，处理过程则更加麻烦。总之，现有磁选机中给矿装置与逆流、半逆流结构分选槽体结构较为复杂，不仅容易堵塞、堵塞处理难度大，而且耗材与耗工量大、加工难度大、不利于磁选机长期连续稳定工作。

发明内容

本发明目的在于提供一种筒式磁选机用管式给矿装置、分选槽体及组件，以解决现有技术中筒式磁选机用分选槽体结构复杂、容易堵塞、加工成本高及设备的安装、检修不便的技术问题。

为实现上述目的，本发明公开一种筒式磁选机用分选槽体，所述分选槽体以弧面连接两侧相对向部署的精矿出矿端和尾矿出矿端，所述弧面的下部凹设有矿浆进入分选前的多边形缓冲槽，所述缓冲槽部署于所述精矿出矿端与所述尾矿出矿端之间的居中位置或偏向于所述精矿出矿端部署，所述缓冲槽侧面设有能与带射流装置的管式给矿器连接的给矿口。

上述的磁选机用分选槽体，优选的，所述缓冲槽的两端均设有清堵塞用的开口，各所述开口处设有端盖。

上述的磁选机用分选槽体，优选的，各所述开口成对分设于所述缓冲槽的两端。

上述的磁选机用分选槽体，优选的，所述给矿口的数量为至少两个，各所述给矿口通过法兰与带射流装置的管式给矿器连接。

本发明的筒式磁选机用分选槽体，简化了现有技术中分选槽体的结构，即放弃了现有分选槽体中的给矿夹层和尾矿溢流夹层，解决了现有逆流型磁选机和半逆流型磁选机发生给矿夹层、尾矿溢流夹层发生堵塞的问题，同时降低了加工成本。在需要清理时，只需清理缓冲槽内的矿浆即可。另外，将尾矿箱和精矿箱布置在分选槽体的两端，使得尾矿箱和精矿箱空间布置合理，有利于设备的制造、安装和检修。该筒式磁选机用分选槽体具有结构简单、不易堵塞、易于清理、生产成本低和利于设备的制造、安装和检修的优点。