[发明专利]超细晶铁素体/低温贝氏体双相低碳钢及其制备方法

权利要求书

1.一种超细晶铁素体/低温贝氏体双相低碳钢，其特征在于其化学成分按重量百分比为：C 0.18~0.22、Si 1.5~1.7、Mn 0.9~1.2、Cr 0.4~0.6、Mo 0.18~0.22、P≤0.02、S≤0.02，其余为Fe和不可避免的杂质；其中超细晶铁素体的晶粒尺寸为1~4μm、体积含量为57%，低温贝氏体的板条尺寸为95~212 nm。

2.根据权利要求1所述的超细晶铁素体/低温贝氏体双相低碳钢，其特征在于所述双相低碳钢抗拉强度为888~944 MPa，屈服强度为458~516 MPa，延伸率为33~37%。

3.一种超细晶铁素体/低温贝氏体双相低碳钢的制备方法，所述双相低碳钢的化学成分按重量百分比为：C 0.18~0.22、Si 1.5~1.7、Mn 0.9~1.2、Cr 0.4~0.6、Mo 0.18~0.22、P≤0.02、S≤0.02，其余为Fe和不可避免的杂质，其特征在于包括以下步骤：

A、炼钢：按照钢材的设计要求计算投料比例、熔炼、浇注成钢锭；

B、退火、热轧：将所述钢锭退火、热轧，热轧后空冷至室温，得热轧板坯；

C、淬火：将所述热轧板坯加热至800~1000℃、保温20~40min，淬火，冷却至室温，得淬火板坯；

D、温轧：将所述淬火板坯在500~550℃条件下保温1h，然后在500~600℃经5~7道次、进行总压下量为30~50%的轧制变形，空冷至室温，得温轧板材；

E、等温转变处理：将所述温轧板材在760~780℃条件下，保温，然后迅速放入260~380℃的盐浴炉中等温1.5~10 h，再空冷至室温。

4.根据权利要求3所述的超细晶铁素体/低温贝氏体双相低碳钢的制备方法，其特征在于步骤B中钢锭退火条件为：将所述钢锭加热至1200℃~1250℃保温2~5h进行均匀化处理；热轧的条件为：将退火保温后的钢锭空冷至1150~1180℃开轧，轧制4~7道次，终轧温度不低于880℃，热轧的总压下量为30~50%。

5.根据权利要求4所述的超细晶铁素体/低温贝氏体双相低碳钢的制备方法，其特征在于步骤A中浇注成钢锭后还包括进行真空自耗精炼的步骤。

6.根据权利要求4所述的超细晶铁素体/低温贝氏体双相低碳钢的制备方法，其特征在于步骤B中终轧温度为920℃，最终轧制成20 mm厚的热轧板坯。

7.根据权利要求4所述的超细晶铁素体/低温贝氏体双相低碳钢的制备方法，其特征在于步骤E中在780℃条件下，保温0.5-3 h，在275~290℃盐浴炉中等温1.5h。

8.根据权利要求7所述的超细晶铁素体/低温贝氏体双相低碳钢的制备方法，其特征在于步骤E中在780℃条件下，保温0.5 h。