[发明专利]用于制备压敏胶粘剂的组合物

说明书

本发明提供热可交联的、基于聚丙烯酸酯的组合物，其可从熔体加工并且通过长的适用期以及甚至在相对低的温度下快速且完全或几乎完全的可交联性来区分，其可被加工成PSA。该目的由包括以下的组合物实现：a)至少一种可交联的聚(甲基)丙烯酸酯；b)至少一种符合式(1)的有机硅烷R¹‑Si(OR²)_nR³_m(1)，其中R¹为含环醚官能团的基团，基团R²彼此独立地各自为烷基或酰基基团，R³为羟基或烷基基团，n为2或3，且m为得自3‑n的数目；和c)至少一种促进可交联的聚(甲基)丙烯酸酯与环醚官能的反应的物质。本专利申请进一步提供从所述组合物可获得的PSA。

技术领域

本发明涉及压敏胶粘剂(PSA)、尤其是基于聚丙烯酸酯的PSA的技术领域。具体地，提出了用于这种胶粘剂的交联剂-促进剂体系，该体系包括作为基本组分的具有环醚官能团和至少两个水可消除的(water-eliminable)基团的有机硅烷，和促进交联反应的物质。

背景技术

对于工业应用中的高级胶粘剂、PSA或热封化合物，经常使用聚丙烯酸酯，因为它们已表现出高度适用于这些应用领域中的日益增长的需求。因此，PSA需要呈现良好的粘性，而且满足在剪切强度方面，特别地在高温以及在高大气湿度下和/或与水分接触下的严格要求。同时，组合物还必须具有良好的加工品质，并且特别地必须适合于涂布至载体材料上。这例如通过使用具有高分子量的聚丙烯酸酯和通过有效的交联来实现。此外，聚丙烯酸酯可以透明和气候稳定的形式制备。

在从溶液或作为分散体涂布聚丙烯酸酯组合物时，热交联长期以来是现有技术。通常，将热交联剂(通常为多官能异氰酸酯、金属螯合物或多官能环氧化物)添加至相应地具有官能团的聚(甲基)丙烯酸酯的溶液，使用刮刀或涂布棒将得到的组合物作为片状膜涂布至基底上，并且随后使涂层干燥。通过该流程，使稀释剂(即在分散体的情况下，有机溶剂或水)蒸发并由此使聚丙烯酸酯交联。交联对于涂层是非常重要的，赋予它们足够的内聚力和热剪切强度。若没有交联，涂层会过于软并且甚至在低负载会流走。良好的涂层结果(涂布结果)的关键在于遵守适用期。这是体系处于可加工状态的时间。根据交联体系，适用期可显着不同。如果其太短，则交联剂已在聚丙烯酸酯溶液中进行反应；溶液已部分交联(或胶凝化)并且不再能作为均匀涂层而施用。

出于环境保护的原因，特别地，用于制备PSA的技术方法经历了不断的发展。受到更严格的环境影响和溶剂价格上涨的驱动，目的是尽可能地从制造胶粘剂和胶带的操作中消除溶剂。因此，在工业中，包括无溶剂涂布技术的熔融方法(也称作热熔方法)在胶粘剂产品、更特别地在PSA的制造中越来越重要。在这些方法中，对可熔化的聚合物组合物，即在高温下进入流体状态而不交联的聚合物组合物进行处理。这种组合物可从该熔融态被极好地加工。在所述方法的不断发展中，制造也可在少溶剂或无溶剂得流程中进行。

热熔技术的引入对胶粘剂提出了越来越高的要求。特别地，可熔的聚丙烯酸酯组合物(替代名称：“聚丙烯酸酯热熔体”、“丙烯酸酯热熔体”)正被非常深入地研究以进行改善。在从熔体的聚丙烯酸酯组合物的涂布中，热交联至今并没用非常普及，尽管这种方法有优点。

迄今为止，丙烯酸酯热熔体首先通过辐射-化学方法(UV辐射、EBC辐射)来交联。然而，该流程具有各种缺点:

-在利用UV射线交联的情况下，仅UV透明层可交联。

-在用电子束交联的情况下(电子束交联或电子束固化，即EBC)，取决于被辐射材料的密度和加速器电压，电子束仅具有有限深度的穿透。

-在以上提及的两个方法中，层在交联之后具有交联曲线(crosslinkingprofile)；PSA层不均匀地交联。