[发明专利]箱体镗孔治具

说明书

技术领域

本发明属于隔膜泵箱体加工治具技术领域，具体涉及一种箱体镗孔治具。

背景技术

箱体是隔膜泵、减速机、发电机、空压机等机械设备中动力系统的关键件， 支撑由曲轴与曲柄(或连杆)、十字头、活塞等零部件组成的动力系统运行。箱体两侧的两个双列圆柱调心滚柱轴承支撑曲轴（或主轴），自行完成曲轴（或主轴）与曲柄（或连杆）垂直定位。箱体前部导板座孔支撑耐磨导板，保证十字头在耐磨导板上运行自如。在运转过程中，箱体横孔受周期性的冲击压力，导板座孔受十字头周期性的冲击压力，要求箱体横孔与导板座孔具有较高的垂直度要求。箱体侧板设有侧窗以便时刻观察动力系统的运行情况，箱体两侧设有放油孔及润滑油加热孔。

箱体加工技术要求：横孔尺寸公差在-0.14～0mm内，表面粗糙度Ra3.2μm以上，前板孔尺寸公差在-0.09～0mm内，表面粗糙度Ra3.2μm以上，导板座孔尺寸公差在-0.14～0mm内，表面粗糙度Ra3.2μm以上，前板孔与导板座孔有同轴度φ0.03mm要求，前板孔与横孔有垂直度0.05mm要求，前板面与底面及横孔有垂直度0.05mm。其中重要的形位公差为导板座孔与轴承横孔的形位公差，其直接影响相配套轴承的使用寿命，决定机械设备的平稳运行。因此，需要研发一种新型加工治具，确保导板座孔与轴承横孔的形位公差，来保障设备在使用过程中的平稳运行。

发明内容

本发明就是针对上述问题，提供一种能保证箱体轴承横孔和导板座孔垂直度，调整使用方便的箱体镗孔治具。

为了实现本发明的上述目的，本发明采用如下技术方案，本发明包括工艺镗杆、镗刀桥和工艺支撑治具，其特征在于：所述工艺支撑治具包括横梁，横梁两端设置有支撑盘，横梁表面横向排布设置有半环形支撑套，支撑套上方设置有压盖；所述镗刀杆的端部与压盖和支撑套相配合；所述支撑盘上设置有支撑平台，所述横梁下方设置有与支撑平台配合的支撑架；所述支撑盘上相应于横梁的端部设置有导向槽，导向槽内位于横梁和导向槽之间设置有楔形块；所述支撑盘设置为半圆形，支撑盘表面设置有定位孔，支撑盘两端设置有调节平面，相应于调节平面设置有锥形调节垫块。

作为本发明的一种优选方案，所述镗刀桥包括中部的连接套，连接套与所述工艺镗杆相配合，连接套两端均设置有镗刀安装结构。

作为本发明的另一种优选方案，所述支撑套和压盖之间设置有锡铝合金耐磨套。

本发明的有益效果：1、本发明通过支撑盘与箱体的轴承横孔配合，因此，对导板座孔的加工的定位基准是轴承横孔，最大限度的保证导板座孔与轴承横孔之间的垂直度关系。

2、由于镗刀桥的结构特点，其具有双侧切削的功能，增加了切削时的稳定性，一定程度上有提高光洁度的作用。

3、由于支撑套和压盖之间安装了锡铝合金的耐磨支撑套，一定程度上延长了工装的使用寿命。

4、本发明适用性较强，不仅适用本公司箱体加工设备，而且针对两孔间有垂直度要求的设备具有一定推广价值。从隔膜泵自身设计来看，型号越大的隔膜泵箱体。本发明实用性越强，效果越好。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是工艺支撑治具的结构示意图。

图3是镗刀桥的结构示意图。

图4是支撑盘的结构示意图。

图5是横梁的结构示意图。

附图中1为工艺镗杆、2为镗刀桥、3为横梁、4为支撑盘、5为箱体、6为压盖、7为支撑套、8为楔形块、9为锥形调节垫块、10为镗刀安装结构、11为连接套、12为导向槽、13为支撑平台、14为定位孔、15为支撑架。

具体实施方式

本发明包括工艺镗杆1、镗刀桥2和工艺支撑治具，其特征在于：所述工艺支撑治具包括横梁3，横梁3两端设置有支撑盘4，横梁3表面横向排布设置有半环形支撑套7，支撑套7上方设置有压盖6；所述镗刀杆的端部与压盖6和支撑套7相配合；所述支撑盘4上设置有支撑平台13，所述横梁3下方设置有与支撑平台13配合的支撑架15；所述支撑盘4上相应于横梁3的端部设置有导向槽12，导向槽12内位于横梁3和导向槽12之间设置有楔形块8；所述支撑盘4设置为半圆形，支撑盘4表面设置有定位孔14，支撑盘4两端设置有调节平面，相应于调节平面设置有锥形调节垫块9。

作为本发明的一种优选方案，所述镗刀桥2包括中部的连接套11，连接套11与所述工艺镗杆1相配合，连接套11两端均设置有镗刀安装结构10。

作为本发明的另一种优选方案，所述支撑套7和压盖6之间设置有锡铝合金耐磨套。