[发明专利]一种电容器电芯的入壳方法及其装置

说明书

本发明公开了一种电容器电芯的入壳方法，用于端盖上未设置注液孔的电容器，其特征在于：通过真空装置，先对电容器抽真空，再将连接有端盖的电芯装入到外壳中。通过抽真空装置，在入壳前抽真空，从而实现入壳，这是一种电容器电芯入壳方式的心突破，克服了因气压问题造成的单体损坏，提高了单体制造的良率，提高产品电性能和防漏功能。

技术领域

本发明涉及电容器生产制造设备技术领域，尤其涉及一种电容器电芯的入壳方法及其装置。

背景技术

在电容器制备过程中，有一道入壳工序，即将连接有端盖的电芯装入到外壳中。现有的电容器端盖上设有注液孔，以便于电解液的加注，在电容器单体入壳的过程中，带有注液孔的端盖能够跑气，不会形成气压，从而顺利实现入壳。但在端盖上设置注液孔后，常常还需通过胶粒及铝粒堵塞后进行激光焊接，由于激光焊接品质合格率无法控制到100%，还是会有少数激光焊接不良导致漏液现象发生，从而造成其单体寿命缩短及失效，甚至影响整个模组的性能。

而为了从根本上解决注液孔漏液的问题，那就需要取消注液孔，通过先含浸电解液，然后在入壳前添加足够的电解液。但如果取消注液孔，在入壳时会有气压而导致电芯不能入壳到相应位置。因此，现有技术中为了实现电芯的顺利入壳，电容器端盖上常设置注液孔，而为了减少漏液，将研究的重点放在注液孔的密封结构的改进上。

发明内容

为了解决上述现有技术的不足，本发明提供一种电容器电芯的入壳方法及其装置，用于端盖上未设置注液孔的电容器。

本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种电容器电芯的入壳方法，用于端盖上未设置注液孔的电容器，其特征在于：通过真空装置，先对电容器抽真空，再将连接有端盖的电芯装入到外壳中。

本发明还提供一种电容器电芯的入壳装置，用于端盖上未设置注液孔的电容器，包括底座和立柱，所述立柱下端固定在底座上，所述立柱从上至下依次设有上板、中板和下板，所述中板能沿立柱上下滑动；所述上板上固定设有升降气缸，所述中板下端设有底部开口的上罩，所述上罩上设有真空排气孔；所述下板上固定设有与上罩相配合的下罩；连接有端盖的电芯设置于上罩内，上端开口且下端封闭的外壳完全置于下罩内，所述上罩与下罩贴合后形成密闭空间；所述升降气缸的活塞杆穿过上罩与端盖连接。

进一步地，升降气缸的活塞杆与上罩之间活动密封，所述上罩与下罩的密合处装设有密封件。

进一步地，所述底座上还固定有放置外壳的定位座，所述下罩的下端面与定位座密封连接。

进一步地，所述端盖与电芯通过激光焊接连接在一起。

进一步地，所述真空排气孔连接真空阀，真空阀与抽真空装置连接。

进一步地，所述电芯为加注了电解液的电芯。

本发明具有如下有益效果：

（1）通过抽真空装置，在入壳前抽真空，从而实现入壳，这是一种电容器电芯入壳方式的新突破，克服了因气压问题造成的单体损坏，提高了单体制造的良品率，提高产品电性能和防漏功能；（2）采用该装置可节约人力资源，减轻作业员的劳动强度，生产效率明显的提升。

附图说明

图1为本发明的结构图。

图中：1、底座，2、立柱，3、定位座，4、上板，5、中板，6、下板，7、升降气缸，8、上罩，9、真空排气孔，10、下罩，11、端盖，12、电芯，13、外壳。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细的说明。

实施例1