[发明专利]一种耐磨PA/ASA合金及其制备方法

说明书

本发明提供了一种耐磨PA/ASA合金及其制备方法。所述耐磨PA/ASA合金按质量份数计，包括如下组分：40‑60份PA，20‑40份ASA，10‑15份相容剂，5‑10份增强物质和0.5‑1.5份润滑剂。所述耐磨PA/ASA合金的制备方法包括将配方量的各组分混合后通过挤出机挤出。本发明提供的耐磨PA/ASA合金同时具有较高的拉伸强度、弯曲强度、韧性、耐磨性以及耐热性。

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种耐磨PA/ASA合金及其制备方法。

背景技术

聚酰胺(PA)俗称尼龙，是一种被大量使用的工程塑料，具有良好的机械强度、自润性以及良好的耐磨性等特点，被广泛用于机械、汽车、电器、纺织器材、化工设备、航空、冶金等领域。但是PA材料也存在吸水性大、尺寸稳定性差、缺口冲击强度低等缺点。

丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯嵌段共聚物(ASA)，由于选用含有单双键的丙烯酸酯单体替代了ABS树脂中的含有二双键的丁二烯单体，所以聚合之后的ASA三元体系中不含双键，使材料的耐候性得到了大幅度的提高，同时还保留了良好的力学性能、热稳定性以及易于加工等特点，适用于户外装饰材料、运动器材以及汽车饰件等。

将PA与ASA复合，可以得到既具有PA的耐热、耐磨性，又具有ASA的韧性、耐候性的PA/ASA合金。但PA与ASA之间的溶度参数、极性和结晶性相差很大，通过简单地共混获得的PA/ASA合金两相界面黏结强度低，力学性能差，限制了该合金的使用。

另外，汽车免喷涂内饰件对PA/ASA合金的耐磨性、耐候性具有较高的要求。以中国大众汽车为例，其对耐磨性的要求为：执行TL226测试标准，A区制件光泽残余率≥85％，B区制件光泽残余率≥40，C区制件光泽残余率≥12％，而普通PA/ASA合金的光泽残余率≤30％；耐候性要求为：执行PV1303测试标准，光照不同周期后(不同制件的要求不同，有三周期、四周期、五周期、七周期、十周期等，普通PA/ASA只能达到四个周期)，材料的灰度等级≥4。

因此，在本领域期望得到一种具有良好的机械性能、耐磨性和耐候性的PA/ASA合金材料。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种耐磨PA/ASA合金及其制备方法，该耐磨PA/ASA合金同时具有较高的拉伸强度、弯曲强度、韧性、耐磨性以及耐热性。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一方面，本发明提供一种耐磨PA/ASA合金，按质量份数计，包括如下组分：

所述增强物质为蒙脱土和/或硅灰石。

本发明中所述PA的质量份数为40-60份，例如可以是40份、42份、43份、45份、47份、48份、50份、52份、53份、55份、57份、58份或60份；

所述ASA的质量份数为20-40份，例如可以是20份、22份、23份、25份、27份、28份、30份、32份、33份、35份、37份、38份或40份；

所述相容剂的质量份数为10-15份，例如可以是10份、10.5份、11份、11.5份、12份、12.5份、13份、13.5份、14份、14.5份或15份；

所述增强物质的质量份数为5-10份，例如可以是5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份、8.5份、9份、9.5份或10份；

所述润滑剂的质量份数为0.5-1.5份，例如可以是0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份、1.0份、1.1份、1.2份、1.3份、1.4份或1.5份。