[发明专利]一种饲料原料微粉碎系统

说明书

本发明涉及饲料加工技术领域。目的在于提供一种粉碎效率高且便于物料转运的饲料原料微粉碎系统。本发明所采用的技术方案是：一种饲料原料微粉碎系统，包括粉碎机和位于粉碎机一侧的物料转运箱，粉碎机包括支撑腿和主体，主体的顶部设置进料斗，主体内的上部设置粗粉碎腔，下部设置细粉碎腔。粗粉碎腔的上部设置碾压辊，下部设置打断辊。粗粉碎腔两侧的主体内设置吸料管，吸料管的一端与细粉碎腔的顶部连通且在该端设置第一过滤筛网。本发明将原料先碾碎和切割后再进行粉碎，提高了粉碎的效果，能够避免较粗的物料堆积在细粉碎腔底部，使得粉碎的效率更高，同时便于物料的转运。

技术领域

本发明涉及饲料加工技术领域,具体涉及一种饲料原料微粉碎系统。

背景技术

饲料是由饲料原料经过粉碎、造粒构成，在饲料粉碎的过程中，如果粉碎后的颗粒较大，一方面会增大造粒难度，另一方面将影响动物对饲料的消化吸收，造成巨大的浪费。因此，现有技术中一直在寻求能对饲料进行微粉碎的方案，现有的用于饲料粉碎的系统，是直接在粉碎筒内设置转轴，转轴上设置粉碎刀片，但这种做法存在巨大的问题，导致粉碎效果不佳。例如：秸秆作为一种重要的原料广泛的应用在饲料加工中，但秸秆由于其特殊的形状，如不先加以压碎和切割就直接进行粉碎，将急剧增加设备的负荷，影响设备的使用寿命。同时现有技术中在粉碎后，通常是利用筛网对粉碎后的原料进行分离，合格品进入下一工序，不合格品通过回料管打回重新进行粉碎，一方面这就需要在回料管上增设用于返料的设备，造成设备成本的增加，另一方面也延长了粉碎的时长，同时不便于物料的收集和转运。

发明内容

本发明的目的在于提供一种粉碎效率高且便于物料转运的饲料原料微粉碎系统。

为实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案是：一种饲料原料微粉碎系统，包括粉碎机和位于粉碎机一侧的物料转运箱，所述粉碎机包括支撑腿和设置在支撑腿上的主体，所述主体的顶部设置进料斗，主体内的上部设置倒品字形的粗粉碎腔，所述粗粉碎腔的顶部与进料斗连通，所述主体内的下部设置与粗粉碎腔底部连通的细粉碎腔。

所述粗粉碎腔的上部设置两个相互平行的碾压辊，下部设置打断辊。所述碾压辊的周面上均匀设置碾压齿，两所述碾压辊上的碾压齿相互啮合。所述碾压辊和打断辊由位于主体侧面的减速电机驱动。所述细粉碎腔的中心设置竖向的转轴，所述转轴的外表面沿竖向均匀设置多组破碎刀片组，所述转轴由位于主体底部的减速电机驱动。所述粗粉碎腔两侧的主体内设置吸料管，所述吸料管的一端与细粉碎腔的顶部连通且在该端设置第一过滤筛网，吸料管的另一端与位于物料转运箱一侧上部的进料口可拆卸连接。所述物料转运箱另一侧的上部设置负压风机，所述负压风机的进风端与物料转运箱内部连通且设置有第二过滤筛网。所述物料转运箱的底部设置出料口和多根竖向的支撑脚，所述出料口处设置阀门，所述支撑脚的下端设置滚轮。

优选的，所述主体下部绕主体的外表面设置螺旋状的换热盘管，所述换热盘管的下端与细粉碎腔的内部连通。

优选的，所述打断辊包括中心轴，所述中心轴的两端分别设置一个圆环，所述圆环通过连杆支撑在中心轴外，所述中心轴外绕中心轴环形均匀设置若干断料杆，所述断料杆的两端分别与圆环固接。

优选的，所述破碎刀片组由四根沿转轴径向延伸的十字形刀片构成，所述十字形刀片的一端与转轴固接。