[发明专利]门体雕刻加工工艺

说明书

本专利公开了门体雕刻加工工艺，包括以下步骤：(1)基材处理：在基材四端钻有槽孔；(2)基材加工；(3)竹单板切割：控制切割机对竹单板进行切割加工，切割机喷嘴高速为20mm切割机的切割速度为48m/min，激光输出功率为60W；（4）制作图形；(5)胶压：将切割好的竹单板嵌入基材预先加工好的凹槽中，竹单板与基板的结合方式为胶压结合，且使用热压，因热压使用的时间较短；(6)表面修整。以简单的门体结构和廉价的雕花模型即可生产出具有多种雕花样式的木门，无需干燥等待，生产效率大大提高。雕花模型可由模具大批生产，多个雕花模型可灵活组合。成本低廉，美观实用。

技术领域

本发明属于在工件表面制作浅的切口而不切除材料的领域，具体涉及一种门体雕刻加工工艺。

背景技术

传统的雕刻木门是通过人手或机械直接在木门的表面进行雕刻加工出花纹的。但是，人手雕刻生产成本高、效率低、雕刻效果与雕刻师傅的手艺有直接关系，而机械雕刻与人手雕花相比，虽在生产效率和工艺稳定性上略为领先，但在雕刻复杂花纹时，机械雕刻需面临复杂的编程与加工过程，因此机械雕刻一般都只能加工简单的雕刻图案。

为了解决上述问题，中国专利(公开号：CN1116267A)公开了复合雕花门的生产方法，将复合材料倒进雕花门模具中制成雕花门页，并将两雕花门页分别固定于门框的两边。该方法通过模具内，但是其模具着眼于整个雕花门页的制作，成本较高，雕花门页的干燥时间及脱模后修补工序所花的时间较长，而且雕花门页的图案是相对固定的，不能自由组合。

发明内容

本发明意在提供一种多个雕刻花纹可灵活组合的门体雕刻加工工艺。

本方案中的门体雕刻加工工艺，包括以下步骤：(1)基材处理：在基材四端钻有槽孔；(2)基材加工；(3)竹单板切割：控制切割机对竹单板进行切割加工，切割机喷嘴高度为20mm，切割机的切割速度为48m/min，激光输出功率为60W；(4)制作图形：将模具与竹单板相接触，再将模具内的模板取出，模板上的凹凸部内的腐蚀液与竹单板相接触，且接触部分被腐蚀液碳化，形成与凹凸部一致的轮廓，再将挡板从模具内取出，挡板上的腔口流出清漆，清漆流进碳化部分，碳化部分形成了图形；(5)胶压：将切割好的竹单板嵌入基材预先加工好的槽孔中，竹单板与基板的结合方式为胶压结合；(6)表面修整。

本方案的原理在于：将基材进行处理，基材上钻有可放置竹单板的槽孔，再对竹单板进行雕刻，该雕刻的方式是采用腐蚀液进行雕刻，先是将模具贴在竹单板上，再将模板从模具内滑出，模板凹凸部内的腐蚀液对竹单板进行腐蚀，腐蚀的过程中，木板逐渐碳化并脱落，形成与模板图案一致的轮廓，为了稳固木板上的图案，在挡板内增加了清漆，当挡板从模具内拉出，同时，挡板也遮挡了模板，挡板内的清漆流入到竹单板已碳化的部分，并凝固竹单板碳化部分，有效的阻止竹单板碳化部分继续碳化，形成的图案比模板图案大两倍。

本方案的有益效果在于：

(1)与现有技术相比，本发明采用腐蚀液进行雕刻，以简单的门体结构和廉价的雕花模型即可生产出具有多种雕花样式的木门，模具还可灵活的组合，组合形成的图案一次形成，无需干燥等待，生产效率大大提高。

(2)在竹单板上采用控制切割机进行切割，切割机喷嘴高度为20mm，切割机的切割速度为48m/min，激光输出功率为60W，其制作出来的竹单板的切口无碳化现象，在将雕花放在竹单板上，然后竹单板与基材组合，因此雕花模型可由模具大批生产，多个雕花模型可灵活组合。成本低廉，美观实用。

进一步，所述步骤(1)中的基材处理包括选用木材或人造板。

进一步，所述步骤(2)中采用塑料雕花模型，将塑料雕花模型固定在基材上，通过电喷壶将白乳胶均匀喷洒在基材和塑料雕花模型上。

进一步，所述步骤(2)中的电喷壶喷洒厚度为0.2mm-0.3mm。