[发明专利]圆钢送料机

说明书

技术领域

本发明涉及送料设备技术领域，特别是涉及一种圆钢送料机。

背景技术

目前，圆钢经圆钢开料机开料后会直接掉落到手推车上，再由人工将手推车推至下游机器，并通过人工进行放料。然而圆钢杂乱无章地堆放在手推车上，利用人工一根接一根地送料不但效率低下，增加了劳动强度，而且提高了生产成本。

发明内容

基于此，本发明在于克服现有技术的缺陷，提供一种圆钢送料机，送料效率高，生产成本低。

一种圆钢送料机，包括主体，所述主体内设有储料腔，所述主体上设有分别与储料腔连通的进料口与出料口，所述出料口的长度大于圆钢长度的一倍，且所述出料口的长度小于圆钢长度的两倍，所述出料口的宽度大于圆钢直径的一倍，且所述出料口的宽度小于圆钢直径的两倍，所述储料腔内设有引导结构，所述引导结构用于将储料腔内的圆钢引至所述出料口。

上述圆钢送料机，不规则排列的圆钢从进料口进入到储料腔内，储料腔内的引导结构将储料腔内的圆钢引至出料口。由于出料口的尺寸限制，圆钢只能一根接一根地通过出料口出料，从而能够排成一列并输送至下游机器，提高了送料效率，降低了生产成本。

在其中一个实施例中，所述引导结构为斜面，所述斜面远离出料口的一端的高度高于所述斜面靠近出料口的一端的高度。落到斜面上的圆钢依靠重力滚落至出料口实现出料。

在其中一个实施例中，所述斜面靠近出料口的一端与所述出料口的下边缘相平齐，以便储料腔内的圆钢能够全部出料。

在其中一个实施例中，所述主体包括底板、左侧板、右侧板及前侧板，所述底板倾斜设置以形成所述斜面，所述左侧板与右侧板相对设置并固定在底板上，所述前侧板的一端与左侧板相连，所述前侧板的另一端与右侧板相连，所述底板、左侧板、右侧板及前侧板围成具有开口的储料腔，所述开口为所述进料口，所述前侧板与底板间隔设置以形成所述出料口。该主体具有结构简单，制造成本低的优点。

在其中一个实施例中，所述圆钢送料机还包括搅动件及第一驱动装置，所述主体上设有与储料腔连通的通槽，所述搅动件设置在主体的下方，所述第一驱动装置可驱动搅动件从主体的下方穿过所述通槽至储料腔内。利用搅动件对储料腔内的圆钢进行搅动，保证圆钢能够一根接一根地通过出料口出料。

在其中一个实施例中，所述第一驱动装置包括第一安装板、电机、主动连杆及从动连杆，所述第一安装板设置在主体的下方，所述电机固定在第一安装板上，所述主动连杆的一端与电机的输出轴连接，所述主动连杆的另一端铰接在搅动件的一端上，所述从动连杆的一端铰接在第一安装板上，所述从动连杆的另一端铰接在搅动件的另一端上。由电机带动主动连杆做圆周运动，与主动连杆铰接的搅动件随其做平面运动，而与搅动件铰接的从动连杆则随其摆动。利用曲柄摇杆机构的工作原理，使得搅动件有规律地从主体的下方穿过所述通槽至储料腔内再返回，从而实现对圆钢的搅动。

在其中一个实施例中，所述储料腔内还设有可移动的限位挡板，所述限位挡板用于调节所述出料口的长度大小，以适应不同长度圆钢的出料。

在其中一个实施例中，所述圆钢送料机还包括位于储料腔外的承托板，所述承托板设置在所述出料口的下方。圆钢经出料口出料后会落在承托板上，以输送至下游机器。

在其中一个实施例中，所述圆钢送料机还包括间隔设置并固定在承托板上的第一导向件及第二导向件，所述第一导向件与第二导向件设置在与所述出料口对应的位置处，所述第一导向件与第二导向件之间的距离大于圆钢长度的一倍，且所述第一导向件与第二导向件之间的距离小于圆钢长度的两倍。圆钢在第一导向件与第二导向件的导向下整齐排列在承托板上，便于输送至下游机器。

在其中一个实施例中，所述圆钢送料机还包括第一隔离片、第三驱动装置、第二隔离片及第四驱动装置，所述第一隔离片设置在承托板的上方，所述第三驱动装置驱动第一隔离片上下移动，所述第一隔离片与承托板之间的最小距离小于圆钢直径，所述第一隔离片与承托板之间的最大距离大于圆钢直径，所述第二隔离片设置在承托板的上方，所述第四驱动装置驱动第二隔离片上下移动，所述第二隔离片与承托板之间的最小距离小于圆钢直径，所述第二隔离片与承托板之间的最大距离大于圆钢直径，所述第一隔离片与第二隔离片间隔设置且所述第二隔离片位于第一隔离片远离所述出料口的一侧，所述第一隔离片与第二隔离片之间的距离大于圆钢直径的一倍，且所述第一隔离片与第二隔离片之间的距离小于圆钢直径的二倍。