[发明专利]一种杏子加工设备

说明书

本发明公开了一种杏子加工设备，包括机架，其特征在于，机架上设置有杏杯，杏杯为上部呈竖向圆筒状下部整体呈同轴且小直径端向下的锥台筒状，杏杯下部的锥台筒状部位上沿竖向开设有开槽，开槽下端延伸至杏杯下端口，开槽沿周向上均匀分布使得相邻开槽之间杏杯构成能够向外扩展的弹性片结构，杏杯上端口直径大于待加工的杏果最大直径，下端口直径小于最小杏果直径，杏杯下端口向外扩展的极限范围直径大于最大杏核直径，小于最小杏果直径；机架上还设置有冲核卸杏装置。本装置为专门针对杏子去核设计，能够实现杏核的批量式自动去除，具有结构简单，果核去除可靠，能够同步实现核肉分离，可以更好保持果肉完整性等优点。

技术领域

本发明涉及果肉加工领域，尤其涉及一种杏子加工设备。

背景技术

众所周知，天然果实类农产品大多美味多汁、香甜可口。无论是它们的果实还是加工后的成品，都深受广大人们的喜爱。但由于它们的储存期都很短且加工性不高，特别是大多数核类果实，它们的中心是坚硬的核，外表是皮，表皮和核之间是果肉，比如枣类、核桃、山楂果、杏果、李子等，严重阻碍了这类果实深加工的产量，这无形中给部分加工企业带来了一些技术上的难题。其中杏在我国有着最古老的栽培果树品种之一的美称，其果肉多汁、酸甜可口在果品市场上占有一席之地。近几年来，越来越多的果品深加工逐渐走向市场，得到了越来越多人们的喜爱。而杏加工也成了许多加工企业的新宠。一些工厂企业在把它们制作成更加美味可口的杏脯、杏干等成品时，作为一项非常重要的前处理工作——去核程序一直是个棘手却又难以解决的问题。

目前国内现有的水果去核机器，主要有部分式、对辊式、捅杆式、打浆式、刮板式、凸齿滚筒分离凹板式这些去核机器。但比较明显存在的问题主要有，设备结构复杂，果肉损坏率偏高，水果在去核后保留的果肉完整性比较差等缺陷。故目前仍有不少的国内杏加工企业和工厂依旧采用落后的人工去核方法。这种落后且又费时费人力的去核方法，直接导致了去核效率偏低，劳动强度加大化，卫生安全条件没有得到保障，成品质量差，对于实现产品的规模量产化存在着很大的困难，从一定程度上影响了企业和工厂的生产效益。

因此，在此形情下，设计出一种优良性能的杏子加工设备，利用机械化设备代替手工作业，从而减轻劳动力地输出，实现杏子加工设备械化工作是目前国内外加工企业相继深入研究的一种必然趋势。这对杏果的产业和食用价值具有十分重要的现实意义。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于：怎样提供一种能够实现杏核的自动去除，结构简单，果核去除可靠，能够同步实现核肉分离，可以更好保持果肉完整性的杏子加工设备。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案。

一种杏子加工设备，包括机架，其特征在于，机架上水平设置有安装盘，安装盘上固定设置有杏杯，杏杯为上部呈竖向圆筒状下部整体呈同轴且小直径端向下的锥台筒状，杏杯下部的锥台筒状部位上沿竖向开设有开槽，开槽下端延伸至杏杯下端口，开槽沿周向上均匀分布使得相邻开槽之间杏杯构成能够向外扩展的弹性片结构，杏杯上端口直径大于待加工的杏果最大直径45mm，下端口直径小于最小杏果直径36mm（作为优选下端口直径小于最小杏核直径15mm，这样冲核时，总会使得弹性片下端被杏核挤压张开，杏核被冲出杏杯下端口时，弹性片下端会向内收回，进而自动将杏核切掉使其和冲核杆刃口中的果肉分离而更好地往下掉落，避免冲核杆收回时连同杏核一起收回），杏杯下端口向外扩展的极限范围直径大于最大杏核直径20mm（优选大于30mm，为最大杏果45-最小杏核直径15，可以更好地使得当杏果较大而杏核较小时，冲出的果肉不会有过多的破碎，更好地保证冲出杏果的完整性），小于最小杏果直径36mm；机架上还设置有冲核卸杏装置，冲核卸杏装置包括冲核机构，冲核机构包括竖向正对杏杯冲核加工工位上方的冲核杆，冲核杆呈筒状且下端口为刃口结构，冲核杆下端口直径小于最小杏核直径15mm，冲核杆上端和动力机构相连并能够靠动力机构带动下冲至对应工位的杏杯中实现冲核。