[发明专利]一种无烟无钠精炼剂及其制备方法在审
| 申请号： | 201611131456.7 | 申请日： | 2016-12-09 |
| 公开（公告）号： | CN108611512A | 公开（公告）日： | 2018-10-02 |
| 发明（设计）人： | 苏伟 | 申请（专利权）人： | 铜山县超特有色金属添加剂厂 |
| 主分类号： | C22C1/06 | 分类号： | C22C1/06;C22B9/10;C22B21/06 |
| 代理公司： | 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) 32231 | 代理人： | 郭云梅 |
| 地址： | 221100*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 无钠精炼剂 氯化钾 刺激性气味 铝合金成品 无水氯化铝 硫酸钾 碳酸钙 产品品质 氟硅酸钾 氟铝酸钾 氟硼酸钾 氟钛酸钾 氟化钡 氟化钙 氟化铝 氟化镁 精炼剂 氯化锂 钠元素 熔融炉 石墨粉 石英砂 损耗率 碳酸钾 制备 精炼 稀土 烟尘 配方 保证 金属 生产 | ||
1.一种无烟无钠精炼剂，其特征在于：该无烟无钠精炼剂的配方如下：氯化钾12-18份，氟铝酸钾3-9份，氟化钙4-8份，氟硅酸钾15-17份，石墨粉3-7份，氟化镁4-12份，氟化钡4-6份，碳酸钙7-9份，硫酸钾3-9份，无水氯化铝5-13份，氟钛酸钾4-6份，氟硼酸钾2-6份，碳酸钾9-15份，氟化铝3-11份，氯化锂1-5份，石英砂3-5份，稀土1-3份。
2.一种无烟无钠精炼剂的制备方法，其特征在于：该无烟无钠精炼剂的制备方法具体步骤如下：
S1：原料配比：原材料按照质量比重分别为：氯化钾12-18份，氟铝酸钾3-9份，氟化钙4-8份，氟硅酸钾15-17份，石墨粉3-7份，氟化镁4-12份，氟化钡4-6份，碳酸钙7-9份，硫酸钾3-9份，无水氯化铝5-13份，氟钛酸钾4-6份，氟硼酸钾2-6份，碳酸钾9-15份，氟化铝3-11份，氯化锂1-5份，石英砂3-5份，稀土1-3份，进行称取，同时在搅拌机中搅拌混合均匀，搅拌混合均匀后放置在恒温无尘环境下保存备用；
S2：搅拌烘烤：将步骤S1中混合均匀的原料放置在烘烤机中进行烘烤，烘烤温度为300℃，烘烤时间为40-50分钟，在烘烤的过程中需要连续的搅拌，使原料的混合更加的均匀，烘烤完成后放置在恒温无尘环境下保存备用；
S3：高温加热：将步骤S2中烘烤完成的原料转移到加热炉中进行加热处理，加热温度为500℃，加热时间为1-3小时，加热的同时需要对混合原料进行搅拌，使反应更加的充分，同时减少烟尘的产生；
S4：烟尘处理：在步骤S3中加热时间完成后将加热炉升温至600℃进行烟尘处理，烟尘处理的时间为1-2小时，保证烟尘的有效处理效果，使无烟无钠精炼剂在使用时不会产生烟尘；
S5：除烟处理：将步骤S4中烟尘处理产生的烟尘进行清除和排出，将除烟处理后的成品进行缓慢的降温至室温，将降温完成后的成品在恒温无尘环境下保存备用；
S6：粉碎造粒：将步骤S5中得到的成品转移到粉碎机中进行粉碎，使最后生产出来的无烟无钠精炼剂的颗粒的直径为一毫米；
S7：成品包装：将步骤S6最后生产出的颗粒直径为一毫米的无烟无钠精炼剂进行称重和包装，同时根据包装重量进行分类保存。
3.根据权利要求1所述的一种无烟无钠精炼剂，其特征在于：所述稀土的组成为镧10-20份，铈10-20份，钇20-30份，铒5-10份。
4.根据权利要求2所述的一种无烟无钠精炼剂的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中搅拌机的转速为300-400转每分钟，搅拌时间为20-50分钟。
5.根据权利要求2所述的一种无烟无钠精炼剂的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中烘烤机为微波烘烤机。
6.根据权利要求2所述的一种无烟无钠精炼剂的制备方法，其特征在于：所述步骤S3中加热炉为电热丝加热炉。
7.根据权利要求2所述的一种无烟无钠精炼剂的制备方法，其特征在于：所述步骤S6粉碎机为微细粉碎机。
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