[发明专利]焊接用夹紧装置

说明书

技术领域

本发明属于机械加工设备领域，尤其涉及焊接用夹紧装置。

背景技术

焊接是常见的机械零件加工方式之一，可以通过焊接的方式将金属板材制造成想要的结构，然后在进行加工，满足实际生产工作的需求，焊接是通过加热、加压，或两者并用，用或者不用焊材，使两工件产生原子间相互扩散，形成冶金结合的加工工艺和联接方式，焊接应用非常广泛，既可用于金属，也可用于非金属，另外，焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程，焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩，冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形，重要产品焊后都需要消除焊接应力，矫正焊接变形，厚度不同的两块钢板对接时，为避免截面急剧变化引起严重的应力集中，常把较厚的板边逐渐削薄，达到两接边处等厚。对接接头的静强度和疲劳强度比其他接头高，在交变、冲击载荷下或在低温高压容器中工作的联接，常优先采用对接接头的焊接，在焊接的过程中，除以上注意事项外，还需要保证待焊接工件之间的位置关系，如垂直度，平行度等，防止在焊接过程中位置变化，影响后续工件的加工和特征的加工精度，因此对位置精度有一定要求的焊接过程需要对工件进行定位，设置特定的工装。

发明内容

本发明要解决的问题是在于提供一种可保证两个待焊接工件垂直精度的焊接用夹紧装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：焊接用夹紧装置，包括底板，所述底板上设有定位台、挡板和推板，所述挡板和所述推板相对设置且均可相对所述底板滑动，所述挡板和所述推板相对底板滑动的方向位于同一直线上，所述挡板和所述推板均通过驱动组件实现与所述底板的滑动连接，所述推板上靠近所述挡板的一侧设有开口的定位槽；

所述驱动组件包括手动夹紧器、固定板和固锁螺母，所述手动夹紧器固定在所述底板上，所述手动夹紧器的出力轴轴线与所述挡板的滑动方向平行设置，所述固定板与所述推板固定连接，所述手动夹紧器的出力轴穿过所述固定板与所述固锁螺母连接，所述驱动组件与所述挡板的连接方式和与所述推板的连接方式相同。

进一步的，所述挡板和所述推板均通过线轨结构与所述底板滑动连接。

进一步的，所述手动夹紧器的出力轴与固定在所述推板的固定板之间设有调整螺杆，所述调整螺杆为正六边形结构，所述调整螺杆的两端均为螺纹结构，所述调整螺杆的一端与所述手动夹紧器的出力轴螺纹连接，另一端穿过所述固定板与所述固锁螺母螺纹连接。

进一步的，所述调整螺杆靠近所述手动夹紧器的一端设有定位螺母。

进一步的，所述手动夹紧器的出力轴与固定在所述挡板的固定板之间设有弹簧，所述弹簧与所述手动夹紧器的出力轴同轴设置，所述弹簧的一端与所述固定板接触设置，另一端与所述手动夹紧器的出力轴后端接触设置。

进一步的，所述底板上设有四个限位柱，其中两个限位柱设置在所述推板前进方向的两侧，另外两个限位柱设置在所述挡板前进方向的两侧，所述定位柱的上端面高于所述推板和所述挡板的下端面。

进一步的，所述挡板靠近所述推板的下端面设有凹槽。

与现有技术相比，本发明具有的优点和积极效果是：1、本发明设置挡板和推板，推板上设置定位槽，待焊接的两个工件，其中第一个工件垂直于底板设置且放置在挡板和推板之间，且工件的下端依靠定位台进行定位，保证了这个工件的固定的稳定性，第二个工件放置在定位槽内，并通过驱动组件实现了第二个工件与第一个工件之间的夹紧和垂直度，处于夹紧的状态，保证了焊接过程中的稳定性，进行保证了焊接的垂直精度；2、设置驱动组件，推板和挡板均通过驱动组件实现运动，实现了模块化设计，简化了结构，降低了成本，而且驱动组件采用手动夹紧器，此为市购品，方便购买，成本低，而且手动夹紧器的夹紧行程可根据待焊接工件的厚度进行确定，而且与底板的固锁简单方便；3、设置的线轨结构，可保证推板和挡板滑动的精度，有利于保证两个工件配合的垂直度；4、调整螺杆的设置方便调整推板对工件夹紧的程度，调节调整螺杆相对手动夹紧器的相对位置即可实现锁紧行程的变化；5、定位螺母的设置有利于保证调整螺杆与手动夹紧器出力轴之间的相对位置，防止在移动过程中，二者配合松动，造成定位精度降低；6、弹簧的设置具有一定的缓冲作用，防止过渡夹紧对工件造成损伤；7、限位柱的设置可确定挡板和推板的行程，有利于二者确保定位精度；8、挡板的下端设有凹槽，此凹槽可配合L形工件，凹槽的深度与L形工件下端面的厚度一直，在进行定位的同时可进行上下方向的夹紧，保证定位的牢固性和稳定性。

附图说明