[发明专利]一种氧化铝生产中预热或加热套管测温装置

说明书

本发明公开一种氧化铝生产中预热或加热套管测温装置，测温电阻安装在套管内管堵头与套管变径之间的直管段上，测温电阻与所述直管段抵接；测温电阻设置在保护盒内；测温电阻和保护盒的内壁间填满保温材料；所述保护盒固定在所述直管段上；所述保护盒的最外侧设置连接法兰。本发明能够保护测温元件的完整性，减少环境因素对测温结果的影响，提高套管进出口物料温度测量的准确性，与普通安装方式相比误差能减小7～10℃，可以提高操作人员对生产的准确判断，从而达到节约能源的目的。

技术领域

本发明涉及一种氧化铝生产中测温技术，尤其涉及一种预热或加热套管的测温装置。

背景技术

在拜耳法生产氧化铝过程中，许多工序都采用套管预热及加热，包括预脱硅矿浆、压煮溶出矿浆及碱洗用的蒸发母液等。目前套管的进出料温度都采用贴片式热电阻进行套管表面的温度测量，贴片式温度传感器通过螺钉或磁铁将传感器贴在套管表面。这种贴片式热电阻安装方式受周围环境因素影响大，比如套管的保温破坏，环境温度会导致测温结果误差较大，一般误差在10℃左右，部分可达到20℃以上误差，致使现场操作人员无法准确判断预脱硅温度或溶出温度等，在温度不够时可能会通入多余的蒸汽，导致蒸汽的浪费。另外，这种贴片式热电阻安装方式容易在检修时遭到破坏，造成经济损失，影响生产运行。

发明内容

为解决上述技术问题本发明提供一种热电阻测温的方法和装置，目的是更准确的测量各套管进出口的矿浆和碱液等温度，从而更精确的指导生产，并可节约能源。

为实现上述目的，本发明是这样实现的：

一种氧化铝生产中预热或加热套管测温装置，测温电阻安装在套管内管堵头与套管变径之间的直管段上，测温电阻与所述直管段抵接；测温电阻设置在保护盒内；测温电阻和保护盒的内壁间填满保温材料；所述保护盒固定在所述直管段上；所述保护盒的最外侧设置连接法兰。

套管为单套管、三套管和/或四套管的一种或几种。

所述的直管段长度不小于150mm。

所述的热电阻为贴片式表面热电阻。

所述的法兰材料为钢板。

所述的保温材料为复合硅酸盐。

所述的填充的保温材料为岩棉。

所述的保护盒材料为钢板并与管道采用点焊或连续焊固定成一体。

本发明能够保护测温元件的完整性，减少环境因素对测温结果的影响，提高套管进出口物料温度测量的准确性，与普通安装方式相比误差能减小7～10℃，可以提高操作人员对生产的准确判断，从而达到节约能源的目的。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图中：1、直管段；2、热电阻；3、保护盒；4、堵头；5、套管；6、变径；7、法兰盖；8、保温材料。

具体实施方式

下面对发明的实施例结合附图进行详细描述，本发明的保护范围不受实施例所限。

如图1所示，本发明套管堵头4与套管变径6之间的长500mm的直管段1上将热贴片式热电阻2用螺钉固定后，在热电阻周围用钢板制作保护盒3，钢板与管道外壁进行点焊，并留有热电阻信号线接线口，上边缘用钢板制作成法兰，在保护盒内用复合硅酸盐材料8进行填充，上边用6mm厚钢板制作的法兰盖7与保护盒的法兰用螺栓进行连接。

套管为单套管、三套管和/或四套管的一种或几种。

所述的直管段长度不小于150mm。

所述的热电阻为贴片式表面热电阻。

所述的法兰材料为钢板。