[发明专利]一种真空玻璃封口方法及维护方法

说明书

一种真空玻璃封口方法及维护方法，其封口方法在真空腔内通过抽气口抽真空并维持真空度，从另一侧利用激光和凸透镜聚焦将抽气口周围的两玻璃同时熔融并连接成为密封的一圈，将抽气口隔离于真空腔之外。其维护方法是在真空腔区域开口，通过开口抽真空并维持真空度，从另一侧利用激光和凸透镜聚焦将抽气口周围的两玻璃同时熔融并连接成为密封的一圈，将开口隔离于真空腔之外。本发明提出了一种低成本的真空玻璃密封和维护方法，可以反复开口抽气和密封，便于维护，同时作为支撑点，而玻璃本身的变形影响小。

技术领域

本发明涉及玻璃真空加工制作和维护技术。

背景技术

真空玻璃，是指两片或多片玻璃之间有间隔的相对放置，并在玻璃片与玻璃片之间设置多个微小隔离支撑点阵列，用于抵抗抽真空后外部大气压力，经过排气密封后，玻璃片与片之间形成真空气密腔体，得到一种隔热、隔音性能优异的透明建筑材料。用于建筑物、运输工具、冷藏器具等多个技术领域中。

现有抽气口存在密封不严和难以维护的矛盾，由于真空度是真空玻璃的关键指标，随着真空玻璃的使用年限延长，从玻璃材料的微观孔隙不可避免地存在气体分子的渗透作用，导致真空腔内的真空度降低，从而直接影响到真空玻璃的使用性能：如果抽气口使用一次性密封手段保证密封严密，由于气体的渗透作用经过一段时间后，真空腔的真空度下降，则无法通过再次抽真空恢复其性能；如果抽气口使用橡胶密封之类可反复插入抽气针的维护方式，又会由于抽气口本身的密封性能差而使真空玻璃的维护周期过短，同样难以达到好的使用效果。

发明内容

本发明需要解决真空玻璃的抽气口密封和可反复抽气维护问题，提供一种真空玻璃封口方法和维护方法，大幅提高真空玻璃的成品率和使用寿命。

所述真空玻璃封口方法，其特征在于：包括下述顺序进行的操作步骤：

步骤一、制成带四周密闭腔体的中空玻璃，腔体的其中一侧玻璃预先设有连通腔体与外界的抽气口；

步骤二、覆盖整个所述抽气口连接抽真空系统，抽取所述腔体内的空气直到密闭的腔体内的真空度达到设定数值范围并保持；

步骤三、在抽气口的抽真空系统另一侧以激光束通过光学聚焦镜片，使输出光束的焦点对准环绕所述抽气口的密封环线上其中一点的两玻璃之间，且激光的峰值能量区域覆盖到两玻璃的内侧局部，调节峰值能量，以设定时长和适当的激光输出功率照射，使所照射的两侧玻璃局部熔融且两侧熔融体连接为一体，沿密封环线移动激光光斑位置，使密封环线上的两侧玻璃局部先后熔融且相互连接为一体，并成为一个围绕所述抽气口、使抽气口与所述腔体隔离的密闭环；使用激光照射生成支撑；

步骤四、撤离激光照射和抽真空系统。

优选地，在对预设连接点位置进行激光照射前，对该连接点进行预热处理。

典型地，所述两玻璃件均为平面玻璃板或均为曲面玻璃板，两玻璃件之间重叠组合。

优选地，两玻璃件之间的距离为0.1mm～0.5mm，两玻璃件之间设有多个以激光照射形成并连接两玻璃件的支撑点。

一种实施例为，所述密闭腔体的封边以激光束通过光学聚焦镜片，使输出光束的焦点对准并覆盖设定封边线处的两玻璃内侧面，调节峰值能量，以设定时长和适当的激光输出功率照射，使照射区域的玻璃局部熔融且使两侧玻璃连为一体，沿着设定的封边线移动输出光束的焦点，使激光照射区域的两侧边玻璃局部沿照射路线先后熔融为一体，并成为一个环形密闭封边。

一种通过上述方法制成的真空玻璃的维护方法：其特征在于：包括下述顺序进行的步骤：

步骤A、对于真空性能未达到要求的真空玻璃，进行重新抽真空维护时，在真空玻璃的真空腔区域对应的一侧玻璃件上开设维护抽气口，在维护抽气口的外侧设定包含维护抽气口在内的封闭的环形连接线；