[发明专利]一种硅橡胶部件与金属件进行粘接的方法

说明书

本发明涉及一种粘接方法，具体涉及一种硅橡胶部件与金属件进行粘接的方法。技术方案为：该方法步骤如下：该方法步骤如下：首先将硅橡胶片溶于乙酸乙酯溶剂中，配制成为硅橡胶原胶浆；其后对金属件进行喷砂处理，用汽油、丙酮清洗晾干；然后在金属件上涂敷胶粘剂，待胶粘剂中的溶剂挥发后，用毛刷蘸硅橡胶原胶浆，涂敷于己经涂好胶粘剂的金属件上，在室温下放置使乙酸乙酯溶剂挥发；再将涂好胶粘剂及硅橡胶原胶浆的金属件与硅橡胶胶料一起放入模具中进行硫化。本发明的硅橡胶部件与金属件进行粘接的方法，解决硅橡胶部件易出现脱胶现象的弊端，从而提高硅橡胶部件合格率和工作质量的可靠性。

技术领域

本发明涉及一种粘接方法，具体涉及一种硅橡胶部件与金属件进行粘接的方法。

背景技术

目前，硅橡胶部件制造工艺通常采用：先对金属件喷砂处理，再用汽油、丙酮清洗凉干，然后涂敷胶粘剂，在室温下放置一定时间使溶剂充分挥发后，再将准备好的硅橡胶部件与金属件一同装入模具中，按规定的硫化工艺进行硫化。容易出现金属件与橡胶间的脱胶，造成粘接效果差，合格率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种硅橡胶部件与金属件进行粘接的方法，解决硅橡胶部件易出现脱胶现象的弊端，从而提高硅橡胶部件合格率和工作质量的可靠性。

本发明的技术方案如下：一种硅橡胶部件与金属件进行粘接的方法，步骤如下：首先将硅橡胶片溶于乙酸乙酯溶剂中，配制成为硅橡胶原胶浆；其后对金属件进行喷砂处理，用汽油、丙酮清洗晾干；然后在金属件上涂敷胶粘剂，待胶粘剂中的溶剂挥发后，用毛刷蘸硅橡胶原胶浆，涂敷于己经涂好胶粘剂的金属件上，在室温下放置使乙酸乙酯溶剂挥发；再将涂好胶粘剂及硅橡胶原胶浆的金属件与硅橡胶胶料一起放入模具中进行硫化。

本发明的有益效果为：本发明解决硅橡胶部件易出现脱胶现象的弊端，从而提高硅橡胶部件合格率和工作质量的可靠性，减少废品及材料、工时的浪费等，降低制造成本。

具体实施方式

实施例

1)所用材料：金属件、硅橡胶、胶粘剂、汽油、丙酮、乙酸乙酯。

2)生产设备仪器：平板硫化机、炼胶机、电热鼓风干燥箱、天平等。

3)操作：

①配制原胶浆

称取100g经返炼、薄通好的硅橡胶胶料，溶于500g的乙酸乙酯溶剂中，用玻璃棒充分搅拌，直至均匀后盖好盖待用。

②金属件的表面处理与胶粘剂的涂敷

用120号汽油将金属件表面清洗干净，晾干后喷砂，再用120号汽油、丙酮清洗金属件，使残留于金属件上的砂粒与污物彻底清除，放置30min后涂敷胶粘剂，再在室温下放置30min，使得胶粘剂中的溶剂挥发。

③涂敷原胶浆

用毛刷蘸配制好的原胶浆，涂敷于己经涂好胶粘剂的金属件上，在室温下放置30min，使乙酸乙酯溶剂挥发。

④硫化

将涂好原胶浆的金属件和硅橡胶胶料放入模具中，按胶料硫化工艺参数，在平板硫化机上进行一段硫化，即模压成型，再在电热鼓风干燥箱中进行二段硫化。