[发明专利]一种可UV固化聚酯及其制备方法与应用有效
申请号: | 201611138234.8 | 申请日: | 2016-12-12 |
公开(公告)号: | CN106748765B | 公开(公告)日: | 2019-08-20 |
发明(设计)人: | 瞿金清;刘晚秋;张凯旋 | 申请(专利权)人: | 华南理工大学 |
主分类号: | C07C67/26 | 分类号: | C07C67/26;C07C69/80;C09D4/02 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 罗观祥 |
地址: | 510640 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 聚酯 季铵盐类催化剂 可UV固化 有机溶剂 阻聚剂 三缩水甘油醚 丙烯酸单体 对甲苯磺酸 环氧化合物 减压蒸馏 树脂固体 脱除溶剂 黏度 低成本 反应釜 摩尔数 出料 基质 涂膜 按摩 应用 | ||
1.一种可UV固化聚酯的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
1)乙烯基多元醇的制备:按摩尔分数计,将1份三缩水甘油醚和3-4份的丙烯酸单体混合于反应釜中,并加入季铵盐类催化剂、阻聚剂和有机溶剂于105-125℃下反应至酸值低于10mgKOH/g;所述的丙烯酸单体为丙烯酸、甲基丙烯酸和衣康酸中的一种或多种混合物;
2)可UV固化聚酯的制备:按摩尔分数计,在步骤1)制备的基质中加入3-8份酸酐单体,并加入阻聚剂和对甲苯磺酸,于105-130℃下反应2-4h,然后加入酸酐单体摩尔数的0.90-1.2倍的环氧化合物,还加入季铵盐类催化剂和有机溶剂于105-130℃下反应至酸值小于10mgKOH/g,减压蒸馏脱除溶剂,降温出料;
步骤1)和步骤2)所述的季铵盐类催化剂都为四乙基溴化铵、四丁基溴化铵、十六烷基溴化铵和四辛基溴化铵中的一种或多种混合物;
所述的环氧化合物为环氧氯丙烷、丁基缩水甘油醚、苄基缩水甘油醚、辛基缩水甘油醚、C12-C14缩水甘油醚和叔碳酸缩水甘油酯中的一种或多种混合物;
所述的酸酐为苯酐、六氢苯酐、邻苯二甲酸酐、丁二酸酐、马来酸酐和衣康酸酐中的一种或多种混合物。
2.根据权利要求1所述可UV固化聚酯的制备方法,其特征在于,所述三缩水甘油醚为三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、季戊四醇三缩水甘油醚、丙三醇三缩水甘油醚和三羟甲基乙烷三缩水甘油醚中的一种或多种混合物。
3.根据权利要求1所述的可UV固化聚酯的制备方法,其特征在于,所述的对甲苯磺酸加入量为丙烯酸单体质量的0.2-0.5%。
4.根据权利要求1所述的可UV固化聚酯的制备方法,其特征在于,步骤1)和步骤2)所述的阻聚剂都为对苯二酚、叔丁基邻苯二酚和对羟基苯甲醚中的一种或多种混合物;步骤1)和步骤2)所述阻聚剂用量都为丙烯酸单体质量的1-5%。
5.根据权利要求1所述的可UV固化聚酯的制备方法,其特征在于,步骤1)和步骤2)所述的有机溶剂都为乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、乙酸异丙酯和丁酮中的一种或多种混合物;步骤1)所述有机溶剂的用量为丙烯酸单体质量的0.5-2倍;步骤2)所述有机溶剂的用量为环氧化合物质量分数的50-100%。
6.根据权利要求1所述的可UV固化聚酯的制备方法,其特征在于,步骤1)所述对季铵盐类催化剂的加入量为三缩水甘油醚质量分数的0.5-1.0%;步骤2)所述季铵盐类催化剂加入量为环氧化合物质量的2-5%。
7.根据权利要求1所述的可UV固化聚酯的制备方法,其特征在于,以质量百分比计,所述可UV固化聚酯的原料组成为:三缩水甘油醚10-26%,丙烯酸单体9-16%,酸酐17-36%、阻聚剂0.1%-0.3%、环氧化合物17-42%,对甲苯磺酸0.1-0.5%,季铵盐类催化剂0.1-0.5%,有机溶剂10-20%。
8.一种可UV固化聚酯,其特征在于:其由权利要求1-6任一项所述制备方法制得,25℃下黏度为3000-30000mPa·s。
9.权利要求8所述UV固化聚酯在涂料中的应用,在聚酯中添加其质量的2~5%的光引发剂,经过UV固化得涂膜,所述光引发剂为4-甲基二苯甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮和2-羟基-4-(2-羟基乙氧基)-2-甲基苯甲酮一种或两种以上混合物。
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