[发明专利]一种新型蒸镀掩膜板的焊接装置及其焊接方法有效
| 申请号： | 201611138638.7 | 申请日： | 2016-12-12 |
| 公开（公告）号： | CN108213703B | 公开（公告）日： | 2020-09-11 |
| 发明（设计）人： | 周扬川;柯贤军;吴俊雄;冉应刚;韩超杰;汪仁朋;苏君海;李建华 | 申请（专利权）人： | 信利（惠州）智能显示有限公司 |
| 主分类号： | B23K26/21 | 分类号： | B23K26/21;B23K26/32;B23K26/70 |
| 代理公司： | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人： | 陈卫;谭映华 |
| 地址： | 516029 广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 新型 蒸镀掩膜板 焊接 装置 及其 方法 | ||
1.一种新型蒸镀掩膜板的焊接装置，其特征在于：包括龙门架，在龙门架上设有激光焊接器和气刀连接件，激光焊接器和气刀连接件平行设置，在气刀连接件下方设有气刀组件，气刀组件向激光焊接器一侧倾斜；激光焊接器和气刀连接件能够沿着龙门架移动；
所述的气刀组件包括气刀、气刀固定件，气刀固定在气刀固定件上，在气刀固定件上设有注入孔，在注入孔上设有气管，在气刀上设有排气孔；
所述的排气孔均匀分布在气刀上。
2.根据权利要求1所述的新型蒸镀掩膜板的焊接装置，其特征在于：在气刀和气刀固定件之间设有密封圈。
3.根据权利要求1所述的新型蒸镀掩膜板的焊接装置，其特征在于：所述的排气孔直径为0.5mm～2mm。
4.根据权利要求1所述的新型蒸镀掩膜板的焊接装置，其特征在于：所述的气刀两端通过螺丝固定在气刀固定件上。
5.根据权利要求1所述的新型蒸镀掩膜板的焊接装置，其特征在于：所述的注入孔为一个或多个，注入孔的直径为5mm～25mm，气管的直径与注入孔直径相匹配。
6.根据权利要求1所述的新型蒸镀掩膜板的焊接装置，其特征在于：所述的气刀宽度大于待焊接掩膜基板宽度。
7.一种采用权利要求1所述的焊接装置的焊接方法，包括以下步骤:
步骤一,将掩膜基板放置到掩膜板框架上，确定所需焊接固定的掩膜基板的宽度；
步骤二，根据掩膜基板的宽度，确定气刀宽度和气刀固定件宽度；
步骤三，将气刀固定到气刀固定件上，将气刀固定件通过气刀连接件固定在激光焊接器旁边，其气刀作用力距焊接位-5mm至5mm；
步骤四，在注入孔注入气体，气体从气刀上的排气孔排出，在气体排出产生的气压作用在焊接位，使得该位置的掩膜基板因为气体压力紧密贴合在掩膜板框架上；
步骤五，启动激光焊接器，对掩膜基板进行焊接。
8.根据权利要求7所述的焊接方法，其特征在于：步骤四所注入的气体为氮气或CDA。
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