[发明专利]低淬透性耐磨带钢及其制造方法有效
| 申请号： | 201611139063.0 | 申请日： | 2016-12-12 |
| 公开（公告）号： | CN107034413B | 公开（公告）日： | 2018-10-16 |
| 发明（设计）人： | 程吉浩;董中波;刘文斌;郭斌;张开广;范巍;罗毅 | 申请（专利权）人： | 武汉钢铁有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/02 | 分类号： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/14;C22C38/12;C21D8/02 |
| 代理公司： | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人： | 胡镇西 |
| 地址： | 430083 湖北省*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 低淬透性 耐磨 带钢 及其 制造 方法 | ||
1.一种低淬透性耐磨带钢，其特征在于：按重量百分数计，其化学组成为：C：0.405～0.685％、Si：0.10～0.20％、Mn≤0.12％、P≤0.015％、S≤0.005％、Ti：0.012～0.028％、Nb：0.025～0.075％、Als：0.015～0.038％、N：0.005～0.015％，余量为Fe和不可避免杂质；
该低淬透性耐磨带钢的制造方法，包括铁水脱硫预处理、转炉冶炼、LF+RH炉精炼、板坯连铸、铸坯缓冷、板坯加热、热连轧、ACC冷却和卷取工艺；其中：
1)所述的铸坯缓冷工艺，采用堆垛缓冷；
2)所述的板坯加热工艺，加热温度为1170～1220℃，加热时间300～400min；
3)所述的热连轧工艺，粗轧开轧温度≥1150℃，粗轧终轧温度为970～1100℃，末道次压下量≥35％，精轧开轧温度为880～920℃，压下量≥65％，精轧终轧温度为780～820℃；
4)所述的ACC冷却工艺，采取前端冷却，冷却速率≤10℃/s；
5)所述的卷取工艺，卷取温度为700～720℃。
2.根据权利要求1所述低淬透性耐磨带钢，其特征在于：按重量百分数计，其化学组成为：C：0.480～0.600％、Si：0.15～0.18％、Mn≤0.10％、P≤0.010％、S≤0.003％、Ti：0.012～0.023％、Nb：0.025～0.065％、Als：0.020～0.030％、N：0.007～0.010％，余量为Fe和不可避免的杂质。
3.根据权利要求1所述低淬透性耐磨带钢，其特征在于：按重量百分数计，其化学组成为：C：0.600％、Si：0.15％、Mn：0.008％、P：0.008％、S：0.003％、Ti：0.012％、Nb：0.040％、Als：0.030％、N：0.010％，余量为Fe和不可避免的杂质。
4.一种权利要求1所述低淬透性耐磨带钢的制造方法，包括铁水脱硫预处理、转炉冶炼、LF+RH炉精炼、板坯连铸、铸坯缓冷、板坯加热、热连轧、ACC冷却和卷取工艺，其特征在于：
1)所述的铸坯缓冷工艺，采用堆垛缓冷；
2)所述的板坯加热工艺，加热温度为1170～1220℃，加热时间300～400min；
3)所述的热连轧工艺，粗轧开轧温度≥1150℃，粗轧终轧温度为970～1100℃，末道次压下量≥35％，精轧开轧温度为880～920℃，压下量≥65％，精轧终轧温度为780～820℃；
4)所述的ACC冷却工艺，采取前端冷却，冷却速率≤10℃/s；
5)所述的卷取工艺，卷取温度为700～720℃。
5.根据权利要求4所述低淬透性耐磨带钢的制造方法，其特征在于：所述步骤2)的板坯加热工艺中，加热温度为1170～1210℃。
6.根据权利要求4所述低淬透性耐磨带钢的制造方法，其特征在于：所述步骤3)的热连轧工艺中，粗轧终轧温度为970～1000℃，精轧开轧温度为880℃～910℃。
7.根据权利要求4所述低淬透性耐磨带钢的制造方法，其特征在于：所述步骤3)的热连轧工艺中，精轧开轧温度控制在880℃～910℃，压下量≥65％。
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