[发明专利]一种含油污泥调质器

说明书

本发明公开了一种含油污泥调质器，包括混料搅拌筒，混料搅拌筒内设有搅拌装置，搅拌装置包括具有弹性的搅拌叶片和用于密封混料搅拌筒且与动力装置同侧的密封板，搅拌叶片的一端与密封板连接且沿密封板周向分布，轴向分布的搅拌叶片的中心设有伸缩轴，动力装置包括步进电机系统，步进电机系统与伸缩装置连接，搅拌叶片能通过伸缩装置从混料搅拌筒内移除或者进入。转动的搅拌叶片的来回伸缩能够对混料搅拌筒内进行全面搅拌，消除了搅拌盲区，提高了污泥调质器的搅拌效率和调质药品的均匀分散速度，当混合搅拌结束后，伸缩装置将搅拌叶片被拽出，含油污泥得到快速沉降，进而实现了对含油污泥的初次分离，减少了后续分离工序的设置。

技术领域

本发明油气田含油污泥处理设备涉及领域，特别涉及一种含油污泥调质器。

背景技术

在油气田开发和生产过程中，含油污泥的处理是油气田处理系统中不可缺少的重要工艺环节，一般地，在对含有污泥处理时，前期会用到污泥调质器，通过向污泥调质器内加入分散剂、絮凝剂或者其他药剂，经污泥调质器搅拌混合处理后，排向沉淀分离设备中进行分离处理，以分离出含油污泥内的浮油。现有使用的污泥调质器采用的结构相对简单，功能单一，在对含油污泥进行搅拌混合后不能继续对含油污泥进行沉降预处理，同时，现有使用的搅拌装置结构简单，位置固定，其不能对搅拌混合筒内的含油污泥进行充分搅拌，存在搅拌盲区，并且，由于含油污泥的流体特性，对调质药品的混合影响较大，即使在保证充分搅拌混合的情况下，调质药品也不易分散均匀，导致混合效果较差，延长了搅拌混合时间。

发明内容

本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种含油污泥调质器，以解决上述存在的不足。

本发明采用的技术方案如下：一种含油污泥调质器，包括混料搅拌筒，设于混料搅拌筒一侧的污泥入口，设于混料搅拌筒另一侧的动力装置，设于混料搅拌筒上部的加药进口管，设于混料搅拌筒下部的污泥排出口，混料搅拌筒内设有搅拌装置，混料搅拌筒上部还设有浮油排出管，搅拌装置包括具有弹性的搅拌叶片和用于密封混料搅拌筒且与动力装置同侧的密封板， 搅拌叶片的一端与密封板连接且沿密封板周向分布，搅拌叶片的另一端与冲击块连接且沿冲击块周向分布，周向分布的搅拌叶片的中心设有伸缩轴，伸缩轴的一端连接冲击块，其另一端穿过密封板与伸缩装置连接，动力装置包括传动轴和步进电机系统，步进电机系统与伸缩装置连接，伸缩装置用于控制伸缩轴的伸缩运动，搅拌叶片能通过伸缩装置从混料搅拌筒内移除或者进入。

由于上述结构的设置，当需要进行混料搅拌时，步进电机系统启动，步进电机系统控制伸缩装置伸缩，且带动搅拌装置转动，含油污泥通过污泥入口进入混料搅拌筒内，并通过冲击块向混料搅拌筒内四处分散，然后向加药进口管内加入调质药品，含油污泥与调质药品一同并被搅拌装置上的搅拌叶片不断搅拌混合，在搅拌过程中，步进电机系统控制伸缩装置作周期性伸缩运动，搅拌装置在转动过程中，其搅拌叶片在混料搅拌筒内沿伸缩装置的运动方向来回伸缩，进而对混料搅拌筒内进行全面搅拌，消除了搅拌盲区，提高了污泥调质器的搅拌效率，同时，由于搅拌叶片的来回搅拌，提高了调质药品的均匀分散速度，缩短了搅拌混合时间；当混合搅拌结束后，步进电机系统控制伸缩装置，伸缩装置控制伸缩轴向外伸出，搅拌叶片被拽出，混料搅拌筒内由于缺少了搅拌装置而使得含油污泥得到快速的沉降，使含油污泥内的浮油和泥沙分层，泥沙和少部分的浮油通过污泥排出口对外排出，浮油则通过浮油排出管吸收排出，进而实现了对含油污泥的初次分离，减少了后续分离工序的设置，丰富了污泥调质器的功能，提高了其适应性。

为了更好地实施本发明，搅拌叶片穿过密封板固定连接在伸缩轴上，密封板通过轴承与混料搅拌筒的一侧密封转动连接，当伸缩轴向混料搅拌筒外部伸出时，搅拌叶片穿过密封板，且被伸缩轴从混料搅拌筒内拽出。这样的设置可以保证混料搅拌筒具有足够的密封性，减少搅拌装置的伸缩运动对混料搅拌筒带来的影响，防止了含油污泥的泄漏。