[发明专利]压缩机、电机定子冲片和转子冲片的模具及加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及制冷设备技术领域，具体而言，尤其涉及一种定子冲片和转子冲片的模具及加工方法、电机及压缩机。

背景技术

冰箱压缩机用变频电机，目前铁氧方案定转子冲片与稀土方案定转子冲片分别使用不同模具进行制作，模具成本较高。同时制作不同冲片更换模具时间长，影响生产效率。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种用于制造电机的模具组件，所述用于制造电机的模具组件具有结构简单、加工效率高的优点。

本发明的另一个目的在于提出一种电机的定子冲片的制造方法，所述电机的定子冲片的制造方法具有加工效率高、加工成本低的优点。

本发明的再一个目的在于提出一种电机的转子冲片的制造方法，所述电机的转子冲片的制造方法具有加工效率高、加工成本低的优点。

本发明还提出了一种电机，所述电机具有采用上述模具组件和制造方法制造的定子冲片和转子冲片。

本发明还提出一种压缩机，所述压缩机具有上述所述的电机。

根据本发明实施例的用于制造电机的模具组件，所述电机包括多个环形冲片，所述环形冲片层叠设置以形成为定子或转子，其特征在于，所述模具组件适于制造不同型号的电机的环形冲片且包括：第一模具，所述第一模具为内部中空柱状结构且包括冲压内表面和冲压外表面，所述冲压外表面用于冲压形成所述环形冲片的外轮廓，所述冲压内表面用于冲压形成所述环形冲片的内轮廓；第二模具，所述第二模具用于对所述环形冲片冲压形成第一冲片槽，具有所述第一冲片槽的所述环形冲片适用于一种电机；和第三模具，所述第三模具的横截面与所述第二模具的横截面的形状不同，所述第三模具用于对所述环形冲片冲压形成第二冲片槽，具有所述第二冲片槽的所述环形冲片适用于另一种电机。

根据本发明实施例的用于制造电机的模具组件，通过第一模具可以冲压形成外部轮廓和内部轮廓相同的定子冲片或转子冲片，从而可以使不同电机的定子冲片或转子冲片在冲制外轮廓或内轮廓时共用第一模具冲制，由此，可以节约生产成本，并提高生产效率。经过第一模具冲制的半成品冲片可以经过第二模具或第三模具进一步加工形成具有第一冲片槽的定子冲片或具有第二冲片槽的定子冲片以及具有第一冲片槽的转子冲片或具有第二冲片槽的转子冲片，以适应不同电机的需要。从而，提高了电机的加工效率，降低了生产成本。

根据本发明的一个实施例，所述冲压内表面为圆柱面。

根据本发明的一个实施例，所述冲压外表面为圆柱面。

根据本发明的一个实施例，所述冲压外表面的横截面的轮廓线包括：两条间隔设置的第一边，所述第一边为直线；两条间隔设置的第二边，两条所述第二边间隔设置在两条所述第一边之间且分别与两条所述第一边连接，每条所述第二边包括中间段和两条连接段，所述中间段与所述第一边垂直，其中一条所述连接段与所述中间段的一端和其中一个所述第一边连接，另一条所述连接段与所述中间段的另一端和另一个所述第一边连接，所述连接段与所述第一边、所述中间段之间的夹角均为钝角。

根据本发明的一个实施例，所述连接段与所述第一边之间设有过渡圆弧。

根据本发明实施例的定子冲片的制造方法，所述定子冲片为利用上述所述的模具组件制成，所述制造方法包括如下步骤：

S10：选取基材；

S20：利用所述第一模具在所述基材上冲压形成半成品；

S30：利用所述第二模具或第三模具在所述半成品上再次冲压形成所述定子冲片。

根据本发明实施例的定子冲片的制造方法，通过使用上述所述的模具组件，将不同类型的电机的定子冲片的外轮廓和内轮廓设置相同，在冲制不同类型电机的定子冲片时，可以通过第一模具形成相同的外轮廓和内轮廓的定子冲片，从而可以在冲制不同类型电机的定子冲片的外轮阔和内轮廓时使用相同的第一模具，以提高加工效率并降低生产成本。经过第一模具上冲制得到外轮廓和内轮廓相同的半成品的定子冲片后，再经过第二模具或第三模具可以冲制形成槽型不同的定子冲片，以满足不同类型电机的需要。

根据本发明实施例的电机，包括：定子，所述定子包括多个层叠设置的定子冲片，所述定子冲片上述所述的电机的定子冲片的制造方法制造的定子冲片。

根据本发明实施例的电机，通过使用上述电机的定子冲片的制造方法制造的冲片，可以降低电机的生产成本，并提高电机的制造效率，进而提高了产品的市场竞争力。

根据本发明实施例的电机的转子冲片的制造方法，所述转子冲片为利用上述所述的模具组件制成，所述制造方法包括如下步骤：

S10：选取基材；