[发明专利]一种多功效再生纤维素纤维有效

专利信息
申请号: 201611140332.5 申请日: 2016-12-12
公开(公告)号: CN106591990B 公开(公告)日: 2019-07-09
发明(设计)人: 刘丽蓉;王勇;丁超 申请(专利权)人: 浙江三佳制衣有限公司
主分类号: D01F2/10 分类号: D01F2/10;D01F2/08
代理公司: 北京华识知识产权代理有限公司 11530 代理人: 江婷
地址: 322011 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 再生纤维素纤维 银纳米粉 纳米粉 铁氧体 羟基 金属离子硝酸盐 邻苯二甲酰亚胺 氨水 再生竹纤维素 揉搓 磁疗保健 纺丝工艺 抗菌效果 络合反应 面料柔软 氢氧化钠 透气性好 静电 低聚物 壳聚糖 耐洗涤 水合肼 碳酸胍 粘胶 制备
【权利要求书】:

1.一种多功效再生纤维素纤维,其特征在于:主要由羟基铁氧体纳米粉、银纳米粉、碳酸胍、邻苯二甲酰亚胺、氢氧化钠和再生竹纤维素经粘胶纺丝工艺制备而成;所述多功效再生纤维素纤维的制备方法包括以下步骤:步骤一、将竹片风干后,浸入水中预水解,然后经二次蒸煮后打浆、洗浆、漂白、中和、除杂、抄浆、烘干后得到再生竹纤维素;步骤二、制备羟基铁氧体纳米粉:1)将硝酸镍、硝酸锌和硝酸铁按摩尔比x:1-x:2溶于无水乙醇中,配置成金属硝酸盐-乙醇混合溶液;2)将低聚物水溶性壳聚糖加入步骤1)制得的溶液中;3)在冰浴并搅拌的条件下,向步骤2)制得的混合溶液中加入NH3•H2O,调节溶液的pH值为9~11,并在该条件下反应1~3h;4)将步骤3)制得的混合物转入不锈钢高压釜中,水热反应,然后离心得到沉淀,将所述沉淀用乙醇离心洗涤数次后烘干,得到羟基铁氧体前驱体;5)将步骤4)所述的羟基铁氧体前驱体放入马弗炉中高温煅烧,得到羟基铁氧体纳米粉;步骤三、制备银纳米粉:1)将硝酸银溶于无水乙醇中,配置成硝酸银-乙醇混合溶液;2)将低聚物水溶性壳聚糖加入步骤1)制得的溶液中;3)在冰浴并搅拌的条件下,向步骤2)制得的混合溶液中滴入水合肼,并在该条件下反应1~3h;然后升温至30~50℃继续反应1~3h;4)将步骤3)得到的产物离心后得到沉淀,然后将所述沉淀用乙醇离心洗涤数次后烘干,得到银纳米粉;步骤四、将羟基铁氧体纳米粉、银纳米粉、碳酸胍、邻苯二甲酰亚胺和氢氧化钠分散在去离子水中,超声分散,然后加至步骤一制备的再生竹纤维素中,搅拌均匀,得到纺丝原液,再经粘胶纺丝工艺制得多功效再生纤维素纤维;

所述x为0.2、0.4、0.5、0.7或0.9。

2.根据权利要求1所述的多功效再生纤维素纤维,其特征在于:所述竹片为水竹、毛竹、四季竹,制得的再生竹纤维素的分子量为5×104~1×105

3.根据权利要求1所述的多功效再生纤维素纤维,其特征在于:在步骤二中,所述羟基铁氧体纳米粉的制备条件为:所述步骤1)中,硝酸铁在乙醇中的摩尔浓度为0.5~2mol/L;所述步骤2)中,低聚物水溶性壳聚糖的添加量为50~200g/L,低聚物水溶性壳聚糖的聚合度小于等于15;所述步骤3)中的冰浴温度为-5~0℃,搅拌速度为200~400r/pm;所述步骤4)中的水热反应温度为70~100℃,水热反应时间为6~24h;所述步骤5)中的高温煅烧温度为500~800℃,高温煅烧时间为3~5h。

4.根据权利要求3所述的多功效再生纤维素纤维,其特征在于:在步骤二中,所述羟基铁氧体纳米粉的制备条件为:所述步骤1)中,硝酸铁在乙醇中的摩尔浓度为1~1.5mol/L;所述步骤2)中,低聚物水溶性壳聚糖的添加量为100~150g/L,低聚物水溶性壳聚糖的聚合度小于等于10;所述步骤3)中的冰浴温度为-2~0℃,搅拌速度为250~350r/pm;所述步骤4)中的水热反应温度为80~90℃,水热反应时间为9~15h;所述步骤5)中的高温煅烧温度为600~700℃,高温煅烧时间为3.5~4.5h。

5.根据权利要求3所述的多功效再生纤维素纤维,其特征在于:所述羟基铁氧体纳米粉的平均粒径为19~32nm。

6.根据权利要求1所述的多功效再生纤维素纤维,其特征在于:在步骤三中,所述硝酸银在乙醇中的摩尔浓度为1~5mol/L,所述低聚物水溶性壳聚糖的添加量为50~250g/L,低聚物水溶性壳聚糖的聚合度小于等于15;所述冰浴温度为-5~0℃,搅拌速度为200~400r/pm,所述水合肼的使用量为1~5mol/L。

7.根据权利要求6所述的多功效再生纤维素纤维,其特征在于:在步骤三中,所述硝酸银在乙醇中的摩尔浓度为2~4mol/L,所述低聚物水溶性壳聚糖的添加量为100~200g/L,低聚物水溶性壳聚糖的聚合度小于等于12;所述冰浴温度为-2~0℃,搅拌速度为250~350r/pm,所述水合肼的使用量为2~4mol/L。

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