[发明专利]一种真空吸取运输的流水式抛光加工生产线

说明书

技术领域

本发明涉及一种流水抛光加工的设备，尤其涉及一种真空吸取运输的流水式抛光加工生产线。

背景技术

现有的抛光机大多是单个加工的方式对工件进行加工的，加工效率很低，并且难以适应不同抛光面的工件，因此，有必要设计一种既能增加加工效率、又能够提升加工柔性的抛光加工设备。

发明内容

本发明旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种真空吸取运输的流水式抛光加工生产线，包括有运输导轨、能够沿运输导轨的长度方向移动的滑动件、工件的固定装置以及抛光组件；滑动件上设置有第一升降机构，第一升降机构上设置有工件的吸取机构；固定装置包括有平台、使平台能够在水平面内垂直于运输导轨运动的第一移位机构以及设置在平台上的用于固定工件的转盘；抛光组件包括有抛光轮、支架、使支架能够平行于平台运动方向运动的第二移位机构以及设置在抛光轮和支架之间的第二升降机构；第一升降机构是设置在滑动件上的升降气缸，设置在第一升降机构上的吸取机构包括有能够贴合工件表面的吸头，吸头连接有真空管。

优选的，运输导轨的运输路径为直线或环形。

优选的，滑动件是设置在运输导轨上的线性模组，运输导轨上设置有驱动线性模组运动的丝杆副。

优选的，还包括用于支撑固定装置和/或抛光组件的底座。

优选的，第一移位机构包括有设置在平台底部的第一滑块、设置在底座顶部的第一导轨以及设置在平台侧方的第一气缸。

优选的，第二移位机构包括有设置在支架底部的第二滑块、设置在底座顶部的第二导轨以及设置在支架侧方的油缸或第二气缸。

优选的，抛光组件还包括有驱动抛光轮旋转的第一电机，第一电机竖置，抛光轮设置在第一电机向下延伸的输出轴上；第二升降机构包括有设置在第一电机侧壁上的第一连接板、设置在支架侧壁上的第二连接板、设置在第一连接板和第二连接板之间的竖向滑槽结构以及设置在支架上的驱动第一连接板相对第二连接板运动的第二电机或第三气缸。

优选的，第一连接板上开设有竖向凹槽，竖向凹槽的侧壁上设置有齿条，第二电机的输出端设置有配合齿条的齿轮。

有益效果是：与现有技术相比，本发明的一种真空吸取运输的流水式抛光加工生产线通过流水模式的加工方式，能够同时对多个工件甚至是不同加工需求的工件进行持续循环式加工，能够及时处理加工效果不理想或者加工失败的产品，使得加工过程快速高效，产能高，产品质量也得到提升。

附图说明

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1 为抛光加工生产线的一个视角的整体结构示意图；

图2 为图1中除抛光组件外的部分结构的示意图；

图3 为图1中抛光组件的部分结构示意图；

图4 为运输导轨、滑动件、第一升降机构及吸取组件的部分结构示意图；

图5 为齿条配合齿轮的部分结构示意图。

具体实施方式

抛光加工生产线的整体结构有以下实施例：

实施例一

如图1-图5所示，一种真空吸取运输的流水式抛光加工生产线，包括有运输导轨1、能够沿运输导轨1的长度方向移动的滑动件2、工件的固定装置3以及抛光组件4；滑动件2上设置有第一升降机构5，第一升降机构5上设置有工件的吸取机构6或夹取机构；固定装置3包括有平台31、使平台31能够在水平面内垂直于运输导轨1运动的第一移位机构以及设置在平台31上的用于固定工件的转盘32；抛光组件4包括有抛光轮41、支架42、使支架42能够平行于平台31运动方向运动的第二移位机构以及设置在抛光轮41和支架42之间的第二升降机构。

本实施例的抛光加工生产线在运输导轨1的长度方向上设置有能够滑动的滑动件2，滑动件2上设置有若干个第一升降机构5，一个第一升降机构5可以对应于一个工位，第一升降机构5的移动能够把工件从前一工位移动到下一工位，具体的移动方式通过吸取机构6或夹取机构配合第一升降机构5的升降以及滑动件2沿运输导轨1的滑动来实现。