[发明专利]一种矿用物料传送带

说明书

本发明公开了一种矿用物料传送带，包括传送带、红外线感应装置、挡板、凹槽、控制器、电机、支撑板、动力辊以及支撑杆；挡板焊接在支撑杆上，支撑杆与凹槽榫卯相连；挡板焊接在凹槽上，挡板平行设置在传送带的两边，红外线感应装置设置在两块挡板之间，且红外线感应装置距传送带平面5‑15厘米，动力辊与电机同轴连接，支撑板与动力辊上边缘相切，设置于传送带之下。在传送带两边加上挡板，在运送粉状物料过程中，不至于因为风形成粉尘及污染空气。运送块状物料时，能防止物料旁落，造成清扫困难。在挡板之间设置红外线感应装置，当物料拥堵时感应报警，控制器发出指令传送带停止，解决了拥堵太多难以清理的问题。

技术领域

本发明涉及一种传送带，尤其是一种矿用物料传送带。

背景技术

目前矿石的应用随处可见，一些与矿石相关的设备、系统孕育而生，选矿技术得以不断发展，随着选矿业的大力发展，选矿工艺中往往需要对原料进行必须要的粉碎处理，然而，粉碎与分级是指通过一定的机械设备使矿物原料粒度减少并具有一定粒度分布特性的作业；通常将粒度减少至20-5mm的作业称为破碎，相应的设备为破碎机；再细的粉碎作业则称为磨矿；在这一系列操作中需要用到物料输送机构来帮助完成；物料混合与输送随处可见；生产过程当中，往往会需要物料的搬运及提升，现今技术提条件下，传送带是最普遍也是运用最广的设备。但现有的物料输送带性能差、能耗较高；在实际使用中成本居高不下，故需要加以改进。

发明内容

本发明的目的在于：设计一种传送带，使得在运送粉状物料过程中，受周围的风力影响小，不至于因为风形成粉尘及污染空气又浪费物料。在运送大颗粒或块状物料时，能防止物料旁落，造成清扫困难。

为克服现有技术的不足，在此提供一种矿用物料传送带，包括传送带、红外线感应装置、挡板、凹槽、控制器、电机、支撑板、动力辊以及支撑杆；挡板焊接在支撑杆上，支撑杆与凹槽榫卯相连，挡板平行设置在传送带的两边，红外线感应装置设置在两块挡板之间，且红外线感应装置距传送带平面5-15厘米，动力辊与电机同轴连接，支撑板与动力辊上边缘相切，设置于传送带之下。

作为本方案的进一步优化，所述的挡板高度在30-50厘米。

作为本方案的进一步优化，所述的控制器属于报警即停控制器。

本发明的优点在于：在传送带两边加上挡板，使得在运送粉状物料过程中，受周围的风力影响小，不至于因为风形成粉尘及污染空气又浪费物料。在运送大颗粒或块状物料时，能防止物料旁落，造成清扫困难。在挡板之间设置红外线感应装置，当物料在传送带上形成拥堵的时候。红外感应装置感应报警，将信号传送到控制器，控制器发出指令传送带停止，解决了拥堵太多难以清理的问题。设置的榫卯连接可以方便在维修、清理时直接拆下，很方便。

附图说明

图1是本发明的立体图。

图2是本发明的去掉构件1的立体图。

具体实施方式

下面将结合附图1-2对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明涉及一种矿用物料传送带，可以按照图1-2所示予以实施；一种矿用物料传送带,包括传送带1、红外线感应装置2、挡板3、凹槽4、控制器5、电机6、支撑板7、动力辊8以及支撑杆9；挡板3焊接在支撑杆9上，支撑杆9与凹槽4榫卯相连，挡板3平行设置在传送带1的两边，红外线感应装置2设置在两块挡板3之间，且红外线感应装置2距传送带1平面5-15厘米，动力辊8与电机6同轴连接，支撑板7与动力辊8上边缘相切，设置于传送带1之下。