[发明专利]一种水射流喷丸和等离子渗氮的复合处理表面改性方法有效
申请号: | 201611141451.2 | 申请日: | 2016-12-12 |
公开(公告)号: | CN106755860B | 公开(公告)日: | 2018-09-25 |
发明(设计)人: | 梁益龙;范航京;梁宇;李伟 | 申请(专利权)人: | 贵州大学 |
主分类号: | C21D7/06 | 分类号: | C21D7/06;C21D1/25;C23C8/38;C23C8/26;C23F17/00 |
代理公司: | 贵阳中新专利商标事务所 52100 | 代理人: | 朱法恒;刘楠 |
地址: | 550025 贵州省贵*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 等离子渗氮 渗氮层 等离子氮化 复合处理 喷丸 高压水射流 表面改性 氮化层 水射流 复合处理技术 表面强化 厚度增加 喷丸强化 试样表面 硬度梯度 有效解决 氮化 不均匀 渗层 | ||
1.一种水射流喷丸和等离子渗氮的复合处理表面改性方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将试样进行调质处理后在无水乙醇中进行超声清洗和烘干;
(2)将试样固定在载物台上,将高压管中纯水压力提升到100~350MPa后垂直喷射到试样表面,对试样进行水射流喷丸预处理;
(3)将预处理后的试样置于离子氮化设备中,抽真空至15Pa以下后通入氨气,气压保持200Pa,将炉温升高到500~560℃,再进行等离子渗氮表面处理,保温时间为6~8h,处理完成后随炉冷却至室温。
2.根据权利要求1所述的水射流喷丸和等离子渗氮的复合处理表面改性方法,其特征在于:所述的试样按含重量百分比计算是含有Cr0.5~1.5%、Mo0.1~0.5%、Al0.05~0.2、V0.05~0.15%元素的优质合金结构钢。
3.根据权利要求1所述的水射流喷丸和等离子渗氮的复合处理表面改性方法,其特征在于:步骤(1)中所述的调质处理为:先升温到840℃保温15min,油冷至室温,再升温至580℃保温1h,空冷至室温。
4.根据权利要求1所述的水射流喷丸和等离子渗氮的复合处理表面改性方法,其特征在于:步骤(1)中所述的清洗和烘干是将试样在无水乙醇中进行超声波清洗15min,然后烘干。
5.根据权利要求1所述的水射流喷丸和等离子渗氮的复合处理表面改性方法,其特征在于:步骤(2)中所述水射流喷丸预处理所采用的喷嘴直径0.2~为0.4mm,距试样表面5~15mm,喷嘴移动速度200~500mm/min。
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