[发明专利]一种钎焊炉保温循环系统

说明书

一种钎焊炉保温循环系统，包括炉体、循环管道和加热部，循环管道设于炉体的外部，并连接于炉体的入口与出口之间；炉体与循环管道之间设有动力装置；所述加热部的两端连接循环管道；加热部加热后的气体由动力装置经循环管道引入工件的内腔，经换热后的气体从出口再次流至循环管道内，对工件进行循环加热；所述循环管道的外部套设有密封的保温套管。本发明具有效率高，轻量化，保温效果好，故障检测效率高，安全性高，工件受热或受冷均匀，适用范围广等优点。

技术领域

本发明涉及钎焊技术领域，特别是一种钎焊炉保温循环系统。

背景技术

现有的钎焊炉对中空的工件进行加热或冷却时，分别采用不同的设备或装置对工件的表面进行加热、冷却，且通常炉体内要设置多个腔室，如加热腔和冷却腔，使得炉体结构复杂，体积大，重量大，成本高。另外，工件表面通常采用电热元件进行辐射式加热，加热慢，工件表面受热不均匀，加热完毕后需要再将工件输送至冷却腔冷却，不能一次性完成加热和冷却，大大提高工作时间，降低效率。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种效率高，轻量化，保温效果好，故障检测效率高，安全性高，工件受热或受冷均匀，适用范围广的钎焊炉保温循环系统。

本发明的技术方案是：一种钎焊炉保温循环系统，包括炉体、循环管道和加热部，循环管道设于炉体的外部，并连接于炉体的入口与出口之间；炉体与循环管道之间设有动力装置；所述加热部的两端连接循环管道；加热部加热后的气体由动力装置经循环管道引入工件的内腔，经换热后的气体从出口再次流至循环管道内，对工件进行循环加热；所述循环管道的外部套设有密封的保温套管。

本发明具有以下优点：

（1）效率高：仅通过向炉体内引入热气体，就可对工件一次性完成加热，缩短了工件处理时间，且气体不断循环加热，热利用率高；

（2）轻量化：通过将加热部和循环管道设于炉体的外部，能够节省炉体内的其它部件或结构设计，炉体内无需设置任何腔室，只需放置工件即可，炉体的体积可以设计的更小，大大提高轻量化；

（3）保温效果好：通过在循环管道的外部套设密封的保温套管，一方面能够防止循环管道受到外界环境影响造成温度不均匀，保温套管能够使得气体受热均匀，进而使得工件受热均匀，不仅能够降低加热部的电耗，还能缩短钎焊时间；另一方面，能够防止循环管道散发的热量对外界环境造成影响；

（4）工件受热均匀：通过将热气体充入工件内腔，相比对工件的外表面采用辐射加热或冷却的方式而言，一方面能够缩短加热时间；另一方面，热气体能够直接充满工件内腔，使工件受热更均匀，不大大提高工件处理质量；

（5）适用范围广：从工件的内腔进气进行加热，能够适用于不同形状的工件，如弧形或其它异形结构，相比现有通过压板压紧进行加热或冷却，若工件形状异形，则不易压紧，本发明能够大大提高钎焊质量。

进一步，所述保温套管与循环管道之间设有隔离腔，保温套管上设有用于检测隔离腔压力的压力探测器以及控制阀。之所以设置压力探测器以及控制阀，是因为热气循环管道内的气体容易受热膨胀，压力探测器通过检测隔离腔内的压力变化，来检测管道是否漏气，并确保是否会发生保爆炸，从而保护环境安全，当压力增大至上限值时，控制阀就会释放压力。

进一步，所述压力探测器为压力表或压力传感器；所述控制阀为真空阀或安全阀；所述控制阀与压力探测器的数量相同，并且控制阀的安装位置设于压力探测器安装位置的一侧。压力表可直接读取压力数值；压力传感器通常将压力信号发送给中央处理器，并在显示屏上显示压力数值；为了简化程序，本发明优选压力表来检测隔离腔内的压力。真空阀的密封效果比安全阀好，能够防止氧气进入隔离腔，因此本发明优选真空阀。