[发明专利]花丝的工业化批量制作方法在审
申请号: | 201611143944.X | 申请日: | 2016-12-13 |
公开(公告)号: | CN106723562A | 公开(公告)日: | 2017-05-31 |
发明(设计)人: | 董恒江 | 申请(专利权)人: | 董恒江 |
主分类号: | A41G1/02 | 分类号: | A41G1/02 |
代理公司: | 南京申云知识产权代理事务所(普通合伙)32274 | 代理人: | 洪洋 |
地址: | 210000 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 花丝 工业化 批量 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种花丝的工业化批量制作方法,尤其涉及一种花丝的工业化批量制作方法。
背景技术
工艺品的传统手工制作,手工量产慢,产品结构简单,无法大批量生产,尤其复杂的产品不能做到产品的高度的一致。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术的不足,提供一种能够工业量产的花丝的工业化批量制作方法。
为实现上述技术目的,本发明采取的技术方案为:
花丝的工业化批量制作方法,其特征在于包括以下步骤:
(一)通过人工建模形成银版或者通过电脑建模形成银版;
所述人工建模包括以下步骤:
1)备资料:完成工艺品设计图;
2)备材料:备好用于制作工艺品的银料;
3)整理材料:将银料镕成液体并导入方条成型槽;经过锻压机锻压成细长的方线,再使用圆形模板将方线拉成所需的细线;然后将两条细线纠缠在一起,并用吊机扭紧形成花线;
4)用手工将花线做成工艺品设计图所需的配件;
5)使用成形泥将各种配件按照工艺品设计图摆放;
6)将各种配件焊接并处理干净,形成银版;
所述电脑建模包括以下步骤:
1)完成工艺品设计图;
2)使用电脑通过软件根据工艺品设计图建成模型;
3)将模型导入喷蜡机,喷蜡机根据导入的模型喷蜡成型,形成蜡模;
4)将蜡模转入倒模转换成银版;
5)执板:去掉银版的水口和/或瑕疵,以将银版整理干净;
(二)开模:
1)用硅胶将银版包裹后,放到压膜机上,在设定的温度下通过压机压制成型,再将胶膜割开,然后取出硅胶中的银版,使硅胶形成胶膜;
2)将银版放入模框中,再向模框中导入锡溶液,冷却后形成锡块,然后切开锡块取出银版,使锡块形成金属膜;
3)使用注蜡机将蜡液注入胶膜或者金属膜,形成蜡模;待蜡模冷却至常温之后,将蜡模取出并加以修饰,形成合格的蜡模件;
(三)铸造:
1)将多个合格的蜡模件种在蜡芯上,形成蜡树,然后将合格的蜡模件放入相适配的倒模盅内,再并使用封箱胶布将倒模盅缠绕以密封;
2)将石膏水按设定比例兑水相成浆糊,再将浆糊导入倒模盅,使用真空机将倒模盅内空气抽至真空,待浆糊冷却成型后形成石膏模,然后取出倒模盅并写上编号,以便识别产品类别;
3)将倒模盅内的石膏膜脱蜡后放入焙烧炉内焙烧;
4)将银料放入高温炉炉胆进行高温烧铸造粉,形成材粉;通过铸造机将材粉高温镕成镕液,在经过真空加压后,将镕液导入倒模盅内的石膏模空腔内进行浇注,再将浇筑好的石膏模取出,待石膏模降至预定温度后放到水里,用以将石膏粉清理掉,形成银树;
5)使用高压清洗机把银树清洗干净,然后将银树烘干;
(四)细化处理:
1)执模:取下银树上的工艺品,把工艺品的水口枝剪去,并把水口挫平修理,把工艺品的瑕疵缺陷修复;
2)抛光:通过磁力抛光机高速抛光,使工艺品干净、光泽、亮丽;
3)整形:将变形产品进行复原和设计图一致。
进一步的,整形步骤后,还包括以下步骤:检查产品质量,并根据客户要求进行点读和烧蓝。
进一步的,将银料放入高温炉炉胆进行高温烧铸造粉的高温烧铸的温度是700摄氏度。
进一步的,整形步骤后,还包括以下步骤:检查产品质量,并根据客户要求进行点读和烧蓝。
本发明能够实现工艺品的工业量产,是一种采用工业化替代传统手工花丝的工艺,其批量生产快,能够实现结构的自由组合和任意的搭配,无论结构简单还是复杂,都能实现产品形状的高度一致。
具体实施方式
实施例1
本花丝的工业化批量制作方法,其特征在于包括以下步骤:
(一)通过人工建模形成银版或者通过电脑建模形成银版;
所述人工建模包括以下步骤:
1)备资料:完成工艺品设计图;
2)备材料:备好用于制作工艺品的银料;
3)整理材料:将银料镕成液体并导入方条成型槽;经过锻压机锻压成细长的方线,再使用圆形模板将方线拉成所需的细线;然后将两条细线纠缠在一起,并用吊机扭紧形成花线;
4)用手工将花线做成工艺品设计图所需的配件;
5)使用成形泥将各种配件按照工艺品设计图摆放;
6)将各种配件焊接并处理干净,形成银板;
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