[发明专利]一站式拉深落料模具及其加工方法

权利要求书

1.一站式拉深落料模具，包括上模座、及下模座，其特征在于：所述上、下模座之间设置有相互配合的凹、凸模，所述凸模截面呈凸形，所述凸模的下段直径大于所述凸模的上段直径，所述凸模的上段直径与所需成型产品的直径相当；所述凸模的下段直径与所需成型产品的下料端直径相当。

2.如权利要求1所述的一站式拉深落料模具，其特征在于：所述凸模为分段式连接凸模，所述凸模包括拉深凸模及置于拉深凸模下方的切边凸模。

3.如权利要求2所述的一站式拉深落料模具，其特征在于：所述拉深凸模与所述切边凸模之间通过螺纹连接。

4.如权利要求3所述的一站式拉深落料模具，其特征在于：所述下模座上由下而上依次设置有下垫板、压料板，所述切边凸模与所述下垫板之间通过螺纹连接。

5.如权利要求3所述的一站式拉深落料模具，其特征在于：所述上模座由上而下依次设置有上垫板、上夹板及设置与凹模内的上脱板，所述上脱板与上模座之间设置有等高套筒，且所述上脱板与所述上模座之间设置有脱料弹簧。

6.如权利要求1所述的一站式拉深落料模具，其特征在于：所述上、下模座之间通过定位合销定位，且所述上、下模座之间设置有用于导向的导柱。

7.如权利要求5所述的一站式拉深落料模具，其特征在于：所述下模座上设置有顶杆，所述顶杆的一端与所述压料板连接。

8.如权利要求1所述的一站式拉深落料模具的加工方法，其特征在于：包括如下步骤，

S1、放料，将料板放置于拉深凸模上；

S2、合模，进行料板的拉深成型；

S3、模具继续做拉深动作，驱动切边凸模的外刀口与凹模逐渐接近，随着间隙不断减小，最终切断产品，切断的废料将留于压料板上；

S4、开模，顶杆进行脱料步骤，最后取出成型产品，完成整个拉深落料步骤。