[发明专利]一种肉品自动穿串装置

说明书

技术领域

本发明涉及肉品加工装置，特别涉及一种肉品自动穿串装置。

背景技术

肉品加工基本还是手工为主，卫生和效率都难以保证，尤其是针对肉品的切割，对于标准化的切割是人无法完成的，并且人对于肉的切割对于肉的柔软程度有要求；

进而研发一种自动化切割，人为操作穿已切割好规整的肉块，再进行封装的一体的肉品自动穿串装置。

发明内容

本发明针对上述技术问题，提出一种自动化切割，人为操作穿已切割好规整的肉块，再进行封装的一体的肉品自动穿串装置。

为达到以上目的，通过以下技术方案实现的：

一种肉品自动穿串装置，包括：下压机构、刀座、输送带、肉品放置盘和封装台；

下压机构采用下压液压缸，且下压液压缸伸缩杆的端部设置有矩形的固定座；

刀座为矩形，且通过螺栓可拆卸固定装配于固定座上；

刀座固定有多片向下切割的切割刀片；

输送带设置于下压机构下方；

输送带位于下压机构正下方输送带面下方设置有支撑刀台；

肉品放置盘固定于输送带的输送带面上；

肉品放置盘为上部锥状下部矩形的容器；

封装台设置于输送带的输送末端；

封装台框架底端设置有带锁万向轮；

封装台框上端设置有与封装台上台面通过阻尼轴铰接的斜面板；

斜面板为伸缩板；

封装台的框架内设置有多层拉伸抽屉；

采用上述技术方案的本发明，肉品放置在输送带输送端面上的肉品放置盘内，到达下压机构正下方后，输送带停止，然后下压机构下压，此时支撑刀台刚好提供支撑，肉品放置盘的上部锥状部分能够起到刀的下压导向，同时可以防止肉品的外溢；切割后下压机构缩回，输送带继续工作，输送至末端，肉品放置盘翻倒，将切割好的肉品倒入斜面板上，然后最终落入到封装台上端面，人工在此进行穿串，最终在此封装，封装可临时放入拉伸抽屉内。

综上，本发明采用液压下压机构进行切割，对于肉品的柔软程度没有要求，同时通过带肉品放置盘的输送带进行肉品的输送以及配合切割，实现高效率的切割输送，最后通过人工在封装台上进行封装，保证规整肉品的包装品质。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

本发明共1幅附图,其中：

图1为本发明的整体结构示意图。

图中：1、下压机构，1.1、固定座，2、刀座，2.1、切割刀片，3、输送带，4、肉品放置盘，5、封装台，5.1、带锁万向轮，5.2、斜面板，5.3、拉伸抽屉，6、支撑刀台。

具体实施方式

如图1所示的一种肉品自动穿串装置，包括：下压机构1、刀座2、输送带3、肉品放置盘4和封装台5；

下压机构1采用下压液压缸，且下压液压缸伸缩杆的端部设置有矩形的固定座1.1；

刀座2为矩形，且通过螺栓可拆卸固定装配于固定座1.1上；

刀座2固定有多片向下切割的切割刀片2.1；

输送带3设置于下压机构1下方；

输送带3位于下压机构1正下方输送带面下方设置有支撑刀台6；

肉品放置盘4固定于输送带3输送带面上；

肉品放置盘4为上部锥状下部矩形的容器；

封装台5设置于输送带3的输送末端；

封装台5框架底端设置有带锁万向轮5.1；

封装台5框上端设置有与封装台5上台面通过阻尼轴铰接的斜面板5.2；

斜面板5.2为伸缩板；

封装台5的框架内设置有多层拉伸抽屉5.3；

采用上述技术方案的本发明，肉品放置在输送带3输送端面上的肉品放置盘4内，到达下压机构1正下方后，输送带停止，然后下压机构1下压，此时支撑刀台6刚好提供支撑，肉品放置盘4的上部锥状部分能够起到刀的下压导向，同时可以防止肉品的外溢；切割后下压机构缩回，输送带3继续工作，输送至末端，肉品放置盘4翻倒，将切割好的肉品倒入斜面板5.2上，然后最终落入到封装台5上端面，人工在此进行穿串，最终在此封装，封装可临时放入拉伸抽屉5.3内。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。