[发明专利]一种闸片及其制备方法有效
| 申请号： | 201611147868.X | 申请日： | 2016-12-13 |
| 公开（公告）号： | CN106378453B | 公开（公告）日： | 2019-02-12 |
| 发明（设计）人： | 徐跃华 | 申请（专利权）人： | 西迪技术股份有限公司 |
| 主分类号： | B22F3/105 | 分类号： | B22F3/105;B22F7/08;B22F7/04;B22F1/00;C22C9/00;C22C32/00;C22C9/04;C22C9/01;C22C9/08;B33Y10/00;B33Y80/00 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人： | 赵青朵 |
| 地址： | 412000 湖南省株洲市芦淞*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 闸片 金属层 钢背 打印过程 高能电子束 钢背表面 原料粉末 制备 机械性能 扫描 金属 熔化 电子束能量 表面附着 粉体原料 力学性能 摩擦性能 冶金结合 闸片材料 组织结构 耐磨层 附着 熔池 打印 保证 | ||
【权利要求书】：
1.一种闸片的制备方法，包括：
将闸片原料粉末在附着有金属层的钢背表面进行3D打印，得到闸片；
所述金属层的成分与闸片原料成分中的金属成分相同；
所述金属层的厚度为0.1～0.5mm；所述3D打印过程中的电子束功率为200～300W；
所述附着有金属层的钢背的制备方法为：
在钢背表面电镀金属层。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述3D打印过程中的光斑直径为0.1～0.25mm。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述3D打印过程中的扫描速度为5～30mm/s。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述3D打印过程中的铺粉厚度为0.03～0.1mm。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述3D打印过程中的扫描间距为0.07～0.2mm。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述闸片原料为铜基闸片原料、铁基闸片原料、镍基闸片原料或钛基闸片原料。
7.权利要求1～6中任意一项所述的方法制备得到的闸片。
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