[发明专利]玻璃切割装置

说明书

本发明公开了一种玻璃切割装置，包括顶部开口的腔室，所述腔室内底部设置有载物台，腔室顶部可拆卸设置有盖板，所述盖板上设置有与腔室内部连通的喷砂口，所述腔室内设置有与腔室密封滑动套接的分流板，所述分流板包括与腔室密封滑动套接的边框，所述边框通过升降结构与盖板连接，边框内并列设置有多块挡片，每两块相邻的挡片之间形成砂缝，每块挡片均对应设置有一根调节螺杆，每根调节螺杆均穿过对应的挡片且与对应的挡片螺纹连接，每根调节螺杆均依次穿过非对应的挡片且与非对应的挡片滑动连接，每根调节螺杆的两端分别与对应的边框侧壁转动连接。该结构的玻璃切割装置，具有切割效率高以及适应范围广的优点。

技术领域

本发明涉及玻璃加工设备领域，具体涉及一种玻璃切割装置。

背景技术

目前，在加工玻璃镜片时，一般需先用切割机将一大块的玻璃基板切割成多个等大的小块玻璃片，然后通过紫外胶将该多个小块玻璃片进行贴合，接着用玻璃磨边机将贴合后的玻璃片的边缘研磨成需要的各种形状(比如圆形、方形等)，最后将加工后的玻璃片进行解胶分离。由于这种制作方法流程比较复杂，需要切割、涂胶、磨边、解胶等复杂的制程，生产效率较低。

公告号为CN102441849B的中国专利公开了一种玻璃加工设备，其通过在喷砂口与玻璃基板之间设置多块挡片，从喷砂口喷出高流速砂粒，砂粒穿过挡片之间的间隙，使玻璃基板上未被挡片遮挡住的部分在喷砂的过程中被砂粒切削掉，从而得到多块与所述挡片形状相同的玻璃片，这种加工设备无需经涂胶、解胶等复杂的制程即可将所述玻璃基板加工成所需的形状，制程简单，能有效提高生产效率。其存在的缺点是：1)挡片之间间隙的位置固定，既玻璃基板上形成的切割轨迹位置固定；2)切割得到的玻璃片形状、大小受挡片几何形状的制约。以上二者都大大限制了该加工设备的使用范围。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种玻璃切割装置，使其具有切割效率高以及适应范围广的优点。

本发明通过以下技术手段解决上述问题：一种玻璃切割装置，包括顶部开口的腔室，所述腔室内底部设置有载物台，腔室顶部可拆卸设置有盖板，所述盖板上设置有与腔室内部连通的喷砂口，所述腔室内设置有与腔室密封滑动套接的分流板，所述分流板包括与腔室密封滑动套接的边框，所述边框通过升降结构与盖板连接，边框内并列设置有多块挡片，每两块相邻的挡片之间形成砂缝，每块挡片均对应设置有一根调节螺杆，每根调节螺杆均穿过对应的挡片且与对应的挡片螺纹连接，每根调节螺杆均依次穿过非对应的挡片且与非对应的挡片滑动连接，每根调节螺杆的两端分别与对应的边框侧壁转动连接。

进一步，所述升降结构包括并列设置的导杆和升降螺杆，所述导杆和升降螺杆均竖直布置，导杆穿过边框且与边框滑动连接，升降螺杆顶部与盖板转动连接，升降螺杆穿过边框且与边框螺纹连接。

进一步，所述挡片两侧边缘均设置有密封条。

本发明的有益效果：本发明的玻璃切割装置，包括顶部开口的腔室，所述腔室内底部设置有载物台，腔室顶部可拆卸设置有盖板，所述盖板上设置有与腔室内部连通的喷砂口，所述腔室内设置有与腔室密封滑动套接的分流板，所述分流板包括与腔室密封滑动套接的边框，所述边框通过升降结构与盖板连接，边框内并列设置有多块挡片，每两块相邻的挡片之间形成砂缝，每块挡片均对应设置有一根调节螺杆，每根调节螺杆均穿过对应的挡片且与对应的挡片螺纹连接，每根调节螺杆均依次穿过非对应的挡片且与非对应的挡片滑动连接，每根调节螺杆的两端分别与对应的边框侧壁转动连接。该结构的玻璃切割装置，具有切割效率高以及适应范围广的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

图1为本发明的结构示意图；

图2为分流板的俯视图。

具体实施方式