[发明专利]一种预制混凝土构件结合面粗糙度的测评方法

说明书

一种预制混凝土构件结合面粗糙度的测评方法，它包括构件表面凹凸深度测量，构件结合面粗糙度表征指标计算及构件结合面粗糙度合格判断几个步骤，该方法既能直接适应各种粗糙面处理方法，又能准确的表征粗糙度，提高了预制混凝土构件结合面粗糙度测评的准确性。

技术领域

本发明属于建筑性能测评技术领域，具体讲就是涉及一种预制混凝土构件结合面粗糙度的测评方法。

背景技术

装配整体式混凝土结构中的叠合楼板、叠合梁、叠合墙板等预制构件结合面上必须制作粗糙面，以增强新旧混凝土的粘结力，保证共同受力。行业标准规定“采用后浇混凝土或砂浆、灌浆料连接的预制构件结合面，制作时应按设计要求进行粗糙面处理。设计无具体要求时，可采用化学处理、拉毛或凿毛等方法制作粗糙面。”且“粗糙面的面积不宜小于结合面的80％，预制板的粗糙面凹凸深度不应小于4mm，预制混凝土梁端、预制混凝土柱端、预制混凝土墙端的粗糙面凹凸深度不应小于6mm。”

但是由于现有规范中并未限定粗糙面处理必须采用某一种方法，实际工程中的预制构件进行粗糙面处理时，拉毛法、化学处理露骨料法等均有采用，不同方法形成的粗糙面差别较大。另外，规范中给出了粗糙面的面积要求和凹凸深度要求，但并未给出测评方法，导致目前对实际工程中预制构件粗糙面的制作质量无法进行有效验收。同时现有常用的检测验收方法在实际工程中是很难把握和操作的。

发明内容

本发明的目的就是针对现有的预制混凝土构件结合面粗糙度的测评方法难以准确操作，统一性不强的技术缺陷，提供一种预制混凝土构件结合面粗糙度的测评方法，既能直接适应各种粗糙面处理方法，又能准确的表征粗糙度，提高了预制混凝土构件结合面粗糙度测评的准确性。

技术方案

为了实现上述技术目的，本发明设计的一种预制混凝土构件结合面粗糙度的测评方法，其特征在于，它包括以下几个步骤：

第一步，构件表面凹凸深度测量

首先，测量工具的准备

测量工具包括测深尺和透明多孔基准板：

所述测深尺包括数显花纹深度尺或数显游标卡尺；

所述透明多孔基准板包括以下5种规格：

B1板长度110mm，宽度60mm，厚度5mm，孔径3mm，圆心孔距10mm，孔洞数量50个；

B2板长度155mm，宽度80mm，厚度5mm，孔径3mm，圆心孔距为15mm，孔洞数量为50个；

B3板长度200mm，宽度100mm，厚度5mm；孔径3mm，圆心孔距20mm，孔洞数量50个；

B4板长度245mm，宽度120mm，厚度5mm，孔径3mm，圆心孔距25mm，孔洞数量50个；

B5板长度290mm，宽度140mm，厚度5mm，孔径3mm，圆心孔距30mm，孔洞数量50个。

接着，测区划分

对待测的预制混凝土叠合楼板、预制混凝土叠合梁、预制混凝土叠合墙板，在其粗糙面上随机划分不少于8个长方形测区，每个测区面积在0.02m²～0.05m²之间，相邻两测区中心间距不小于粗糙面长边的1/16，同时根据待测区域的实际面积选择透明多孔基准板B3、B4或B5配合测深尺进行测量，当透明多孔基准板位于测区中心时，测区边缘到透明多孔基准板相应边缘的距离不小于1倍透明多孔基准板的圆心孔距；