[发明专利]一种张力滚珠旋压方法在审
申请号: | 201611149197.0 | 申请日: | 2016-12-14 |
公开(公告)号: | CN108015146A | 公开(公告)日: | 2018-05-11 |
发明(设计)人: | 马世成;王东坡;张月倩;张晨;汪宇弈;赵文龙 | 申请(专利权)人: | 航天特种材料及工艺技术研究所 |
主分类号: | B21D22/16 | 分类号: | B21D22/16;B21D37/18;B23P15/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100074 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 张力 滚珠 方法 | ||
1.一种张力滚珠旋压方法,其特征在于,通过以下步骤实现:
第一步,旋压毛坯准备,所述的旋压毛坯包括外翻边凸缘端和收口端;
第二步,旋压设备准备,
所述的旋压设备包括床身(1)、直线导轨(11)、主轴系统、卸料机构、张力机构、纵向进给系统和纵向滑体机构,所述的张力机构包括动静转换装置(13)、张紧导杆(16)和液压缸(17),动静转换装置(13)通过张紧导杆(16)与液压缸(17)连接,液压缸(17)提供纵向张力,带动动静转换装置(13)纵向运动,所述的动静转换装置(13)包括连接块(1301)、张紧器(1304)和轴承(1303),连接块(1301)通过轴承(1303)与张紧器(1304)连接,使张紧器(1304)只做纵向移动,并通过轴承(1303)将纵向张力传递给张紧器(1304);
第三步,旋压工艺参数选择,确定旋压程序;
第四步,旋压毛坯安装,
A4.1、旋压毛坯套在旋压设备的芯模上;
A4.2、张力机构向芯模方向纵向进给,使张力机构的张紧器卡紧旋压毛坯外翻边凸缘端;
A4.3、张力机构继续纵向进给,直至旋压毛坯收口端与芯模端部接触;
第五步,按照第三步设定的旋压程序进行旋压。
2.根据权利要求1所述的一种张力滚珠旋压方法,其特征在于:所述第五步通过以下步骤实现,
A5.1、纵向滑体机构纵向移动,使纵向滑体机构的滚珠纵向进给到旋压程序规定的起始位置,开启冷却润滑;
A5.2、旋压毛坯在主轴系统的带动下同步旋转,在旋转过程中纵向滑体机构纵向进给,纵向滑体机构的运动方向与旋压毛坯旋压时材料流动方向相同,张力机构速度自动适应跟随纵向滑体机构纵向移动,同时施加给旋压毛坯外翻边凸缘端与纵向进给方向相同的张力;
A5.3、纵向滑体机构带动滚珠纵向移动,使旋压毛坯一边旋转一边纵向通过滚珠和旋压芯模之间的间隙,实现工件的一个道次的旋压;
A5.4、按照旋压程序执行完毕后,张力机构退回,卸料机构带动旋压毛坯移动脱离芯模,取下工件。
3.根据权利要求2所述的一种张力滚珠旋压方法,其特征在于:所述步骤A5.2中张力机构提供纵向张力大小为σ
4.根据权利要求1所述的一种张力滚珠旋压方法,其特征在于:所述第二步中纵向滑体机构包括滚珠机构(14)和箱体(15),滚珠机构(14)安装在箱体(15)内,箱体(15)在纵向进给系统带动下使滚珠机构(14)纵向移动;
所述的滚珠机构(14)包括滚珠(1402)、砂架(1401)、旋模(1403)和旋模套(1404),滚珠(1402)通过砂架(1401)和旋模(1403)固定在旋模套(1404)上,旋模套(1404)固定在箱体(15)上;
所述的砂架(1401)、旋模(1403)和旋模套(1404)上加工冷却润滑机构,所述的冷却润滑机构包括加工在旋模套(1404)的润滑孔(14041)、加工在旋模(1403)上的环状沟槽(14031)及与之连通的导流孔(14032)和加工在砂架(1401)上的环形凹槽(14011)及与之连通的沟槽(14012)。
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