[发明专利]一种连续高温碳化系统及其工艺有效
申请号: | 201611151319.X | 申请日: | 2016-12-14 |
公开(公告)号: | CN106824973B | 公开(公告)日: | 2019-04-23 |
发明(设计)人: | 张小江;马恩禄;杨密密;夏协兵;周齐 | 申请(专利权)人: | 江苏瑞升华能源科技有限公司 |
主分类号: | B09B3/00 | 分类号: | B09B3/00;B09B5/00;F23G5/027 |
代理公司: | 常州市维益专利事务所(普通合伙) 32211 | 代理人: | 杨闯 |
地址: | 213133 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 输入端连接 输出端 氧化炉 气体输出端 气体输入端 吸收塔 湿法除尘器 旋风分离器 连续高温 碳化系统 返料机 冷却炉 燃气室 碳化炉 液体输出端 混合输出 出料口 出气口 进料口 收料机 原料罐 | ||
1.一种连续高温碳化系统,包括原液罐、湿法除尘器、吸收塔、旋风分离器、返料机、碳化炉、燃气室、氧化炉、冷却炉和收料机,其特征在于:所述原液罐的输出端与湿法除尘器的输入端连接;
湿法除尘器的气体输出端与吸收塔的输入端连接、液体输出端与氧化炉的输入端连接;
氧化炉的输出端与旋风分离器的输入端连接;
旋风分离器的气体输出端与吸收塔的气体输入端连接、固体输出端与返料机的进料口相连;
返料机的出料口与氧化炉的固体输入端连接、出气口与碳化炉的混合输入端连接;
碳化炉的气体输入端与燃气室连接、气体输出端与氧化炉的气体输入端连接、混合输出端与冷却炉的输入端连接、输出端与燃气室连接;
冷却炉的气体输出端与氧化炉的气体输入端连接、固体输出端与收料机连接;
所述原液罐的输出端与湿法除尘器的输入端之间设有进料泵。
2.根据权利要求1所述的一种连续高温碳化系统,其特征在于:所述湿法除尘器的液体输出端与氧化炉的输入端之间设有转料泵。
3.根据权利要求1所述的一种连续高温碳化系统,其特征在于:所述碳化炉的输出端与燃气室的输入端之间设有引风机。
4.根据权利要求1所述的一种连续高温碳化系统,其特征在于:所述氧化炉的输入端还连接有空压机。
5.一种连续高温碳化工艺,其特征在于:包括以下步骤,
S1,将原料通过进料泵打入湿法除尘器,原料在湿法除尘器中静止沉淀10-20min后分为固液混合物和清液;
S2,在进行S1的同时,燃气室对碳化炉、氧化炉、旋风分离器和湿法除尘器进行预热,进入碳化炉的气体温度为850-1100℃,进入氧化炉内的气体温度为800-900℃,进入旋风分离器内的气体温度为500-700℃,进入湿法除尘器内的气体温度急冷为100-200℃;
S3,将S1中的清液在湿法除尘器中进行高温蒸发,液体蒸发后随着热空气排入吸收塔,剩下的固液混合物由转料泵打入氧化炉内;
S4,燃气室保持通入加热气体,固体物料在氧化炉内不断氧化,氧化后的物料与加热气体在旋风分离器内分离,物料由旋风分离器送至返料机上,符合标准的物料直接送入碳化炉内,否则继续送入氧化炉内;
S5,湿法除尘器内的气体排入吸收塔内进行酸碱中和并排放;
S6,物料在碳化炉内碳化后,固定物料送至收料机冷却包装,部分未完全燃烧的气体送入燃气室内进行二次燃烧,部分加热气体送至冷却炉内并由冷却炉送入氧化炉内。
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