[发明专利]一种免种钉义齿代型底台及其包装内胆的外包

说明书

技术领域

本发明涉及义齿制造设备技术领域，具体为一种免种钉义齿代型底台及其包装内胆的外包。

背景技术

传统的义齿制作，绝大部分使用原始的石膏底台，石膏底台需要临时制作，耽误时间，不能成批生产，反复取戴，容易引起石膏崩塌或变形，影响义齿的质量，代型需要依靠种钉来固定，种钉必须由专业技术人员操作，难度大，且容易损坏代型。目前市场上同时存在另一种塑料底台，该底台虽然解决了石膏底台在取戴时易碎的缺陷，但代型仍需种钉，反而增加了在塑料底台上打孔的程序，操作更为繁琐。石膏底台存在的缺陷：需要临时制作，不能成批生产，耗时耗人工；代型需要种钉，工序复杂，技术要求高，种钉时很容易损坏代型；石膏底台易碎，反复取戴代型时容易引起崩塌或变形破坏石膏，导致代型精确度不高，影响义齿的质量；在分离上颌架时，容易将底台破坏，或是需要重新修整。普通塑料底台除了解决石膏易碎，反复取戴代型容易破坏底台的问题以外，任存在问题：代型仍需种钉，而且同时增加了底台另行打孔的工序，操作更为繁琐且技术要求更高；在分离上颌架时，石膏粘贴牢固，清理麻烦，或使用磁石底座，但增加了高额成本，不能普及，且对义齿模型运输不方便，为此，我提出一种免种钉义齿代型底台及其包装内胆的外包。

发明内容

本发明的目的在于提供一种免种钉义齿代型底台，以解决上述背景技术中提出的传统底台需要种钉，工序繁琐，技术要求极高，制造不方便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种免种钉义齿代型底台，包括上颌架固定底座，所述上颌架固定底座的顶部设有D型底座，所述D型底座的内腔设有U型内胆，所述D型底座的内侧小弧面与U型内胆的外侧小弧面之间设有插片，所述上颌架固定底座的底部边缘间隔设有五组上颌架固定钉，所述上颌架固定底座的顶部表面设有荆条格，所述D型底座的内侧大弧面和两端内侧面均设有第一内齿，所述D型底座的内腔底部设有第二实心钉，所述D型底座的底部表面设有与五组上颌架固定钉相配合的上颌架固定钉孔，所述U型内胆的内腔底部设有空心钉，所述U型内胆的内侧大弧面、内侧小弧面和两端内侧面上均设有直齿，所述U型内胆的外侧大弧面和两端外侧面上均设有外齿。

优选的，所述插片包括D型拉片和其底部设置的U型锥状插条。

优选的，所述荆条格与上颌架固定底座的顶部表面一体连接。

优选的，所述第二实心钉和第一实心钉的直径一致，所述空心钉的直径比第二实心钉和第一实心钉的直径要逐渐增大不超过十丝。

优选的，所述U型内胆为ABS或尼龙塑料U型内胆。

优选的，该免种钉义齿代型底台包装内胆的外包，包括U型外包壳体，所述U型外包壳体的内侧大弧面和两端内侧面上均设有与外齿相配合的第二内齿，所述U型外包壳体的内腔底部设有与空心钉相配合的第一实心钉。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该底台优化并改变了传统义齿加工的工艺，是义齿行业一个巨大的突破，免去了种钉的环节从而避免了损坏代型风险，同时避免了取戴代型时底座变形崩塌的危险，免去了装配上颌架时反复敲击分离底座的环节，降低了底座破碎的风险，减少了修整底座的工序，保持底座美观大方，有效地弥补了传统底台的缺陷，让义齿制作过程更简单、方便和可成批生产，有效地节约了高额人力成本，同时该底台的D形底座、插片以及上颌架固定底座是可以重复利用的，大大地降低了生产成本，使用外包设计，美观精致，让客户更满意，装配轻便，更为商家节省了不少邮寄运输的费用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明横切面示意图；

图3为本发明上颌架固定底座结构示意图；

图4为本发明D型底座结构示意图；

图5为本发明D型底座仰视图；

图6为本发明U型内胆结构示意图；

图7为本发明U型内胆仰视图；

图8为本发明外包结构示意图。

图9为本发明外包与U型内胆装配图。

图中：1上颌架固定底座、2D型底座、3U型内胆、4插片、5U型外包壳体、6上颌架固定钉、7荆条格、8第二内齿、9第一实心钉、10第一内齿、11第二实心钉、12上颌架固定钉孔、13空心钉、14直齿、15外齿。

具体实施方式