[发明专利]一种抗单粒子烧毁的VDMOS器件及其制作方法在审
申请号: | 201611151538.8 | 申请日: | 2016-12-14 |
公开(公告)号: | CN106653856A | 公开(公告)日: | 2017-05-10 |
发明(设计)人: | 蔺伟聪;郑莹 | 申请(专利权)人: | 中国电子科技集团公司第四十七研究所 |
主分类号: | H01L29/78 | 分类号: | H01L29/78;H01L21/336 |
代理公司: | 沈阳科苑专利商标代理有限公司21002 | 代理人: | 许宗富,周秀梅 |
地址: | 110032 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粒子 烧毁 vdmos 器件 及其 制作方法 | ||
1.一种抗单粒子烧毁的VDMOS器件的制作方法,其特征在于:该方法是通过改变VDMOS器件的栅下耗尽区结构,即在所述栅下耗尽区通过离子注入工艺掺入P型离子,从而获得抗单粒子烧毁的VDMOS器件。
2.根据权利要求1所述的抗单粒子烧毁的VDMOS器件的制作方法,其特征在于:该方法具体包括如下步骤:
(1)在外延片上定义有源区之后,在其上依次生长栅氧化层和多晶硅层,再通过光刻和腐蚀的方法刻出栅极形状,同时确定P阱区形状;
(2)在P阱区采取自对准离子注入工艺注入P型离子,然后通过热推进工艺形成P体区;
(3)在P体区通过光刻腐蚀的方法刻出NSD区域,通过离子注入掺入N型离子,进行退火后形成N+源区;
(4)在栅氧化层上方的多晶硅层上,通过光刻和腐蚀的方法刻出所需长度的颈区,然后在该区域通过离子注入工艺掺入P型离子;
(5)在栅区淀积一层介质层,通过光刻和腐蚀的方法在介质层上刻出接触孔,再在接触孔内淀积一层金属层,通过光刻腐蚀刻出连线形貌。
3.根据权利要求2所述的抗单粒子烧毁的VDMOS器件的制作方法,其特征在于:步骤(1)中,在所述有源区生长栅氧化层时,采用干氧的方法生长,生长的栅氧化层为厚度的SiO2层;在栅氧化层上生长多晶硅层之后,刻蚀出的栅长为8μm。
4.根据权利要求2所述的抗单粒子烧毁的VDMOS器件的制作方法,其特征在于:步骤(2)中,形成所述P体区时,采用离子注入的方法进行P型掺杂,掺杂的离子类型为B+离子,掺杂的浓度为6E13/cm2。
5.根据权利要求2所述的抗单粒子烧毁的VDMOS器件的制作方法,其特征在于:步骤(3)中,在形成所述NSD区域时,采用离子注入的方法进行N型掺杂,掺杂的离子类型为As+离子,掺杂的浓度为1E16/cm2。
6.根据权利要求2所述的抗单粒子烧毁的VDMOS器件的制作方法,其特征在于:步骤(4)中,在P体区中间形成所述的颈区时,首先在多晶硅层上覆盖光刻胶,进行光刻曝光后取出多晶硅层上的光刻胶,然后使用干法腐蚀的方法腐蚀掉被光刻胶覆盖区域的多晶硅,形成颈区,颈区长度为4μm;在所述颈区开口中采用离子注入的方法进行P型掺杂,掺杂的离子类型为B+离子,掺杂的浓度为1E13/cm2。
7.根据权利要求2所述的抗单粒子烧毁的VDMOS器件的制作方法,其特征在于:所述介质层采用的材料为SiO2;所述金属层采用的材料为Al,金属层厚度为2μm。
8.根据权利要求2所述的抗单粒子烧毁的VDMOS器件的制作方法,其特征在于:所述外延片采用的掺杂浓度为7Ω*cm、厚度为23μm,属于N型衬底、N型外延。
9.利用权利要求1-8任一所述方法制作的抗单粒子烧毁的VDMOS器件。
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