[发明专利]一种免焊接免剥线的连接器

说明书

本发明涉及一种免焊接免剥线的连接器，用于实现与线材的免焊接免剥线连接，所述的连接器包括壳体、接触片、压板、动力杆、固定圈及定位圈，所述的线材与连接器连接时，所述的接触片插入到壳体内部，所述的线材插入壳体内部，并与接触片接触，所述的定位圈位于压板内，所述的压板插入壳体内，并压住线材，所述的固定圈套在动力杆上，且所述的动力壳体上方插入并插接到压板内的定位圈内。与现有技术相比，本发明结构简单，可提高连接器与连接线的接触稳定性，不需焊接，不需剥线，还能在通电状态下轻松连接，从而简化了制程，降低了成本，增加了连接器与连接线的结合力，使得结构紧凑，导通稳定。

技术领域

本发明涉及一种连接器结构，尤其是涉及一种免焊接免剥线的连接器。

背景技术

众所皆知，目前线材与连接器连接结构有线材直接焊接在连接器接触片，常用结构大致如图1所示：在主体11内植入端子15，将线材13先行加工，做出剥线区14。后将剥线区14与端子接触区16焊接。再盖上盖子12做防护。

或线材与母端端子铆接，装入护套后插入连接器，常用结构大致如图2所示：线材23先行加工，做出剥线区24，将线材23与剥线区24铆压在端子25上，再穿入护套22。后与板端连接器21对接。

以上常用连接结构要将线材与连接器连接，必须先实现剥线。然后才能焊接在连接器接触片，或铆压在端子上。其制程复杂，需要剥线工具及焊接设备，且过程较不好控制。线材导体也存在断线或外漏风险。也没有办法在通电状态下直接连接。

中国专利CN105552580A公布了一种免剥线连接器，用于具有第一导线芯和第二导线芯的导线，包括沿导线延伸方向能够与导线滑动配合的导向孔，能够穿过所述导向孔中第一导线芯的绝缘层并与该绝缘层内部的导件导通的第一破线件，以及能够穿过所述导向孔中第二导线芯的绝缘层并与该绝缘层内部的导件导通的第二破线件；所述第一破线件与所述第二破线件上均设置有与待连接分线连接的连接部。通过导向孔固定导线横向方向位置，而第一破线件和第二破线件均能够分别与导线芯内导件连通。在不将导线拆离的基础上能够将两根导线芯均连接出来，进而还能够有效地解决粘连一起的多导线芯的导线与外接分线连接占用空间大的问题。但是上述专利解决的是导线与导线之间的连接问题，并没有给出如何将线材与连接器之间进行连接的技术启示。

因此，一种免焊接，免剥线的连接器的出现很有必要了。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构设置简单、连接稳固性高、连接操作方便的免焊接免剥线的连接器。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种免焊接免剥线的连接器，用于实现与线材的免焊接免剥线连接，所述的连接器包括壳体、接触片、压板、动力杆、固定圈及定位圈，

所述的壳体为矩形结构，所述的壳体前侧开设有容纳若干条线材插入壳体内部的若干个平行设置的线材插入槽，各线材插入槽上方相连通形成容纳压板插入壳体内部的压板插入槽，所述的壳体上方开设有容纳动力杆与固定圈插入壳体内部的动力杆插入槽，所述的动力杆插入槽与压板插入槽相通，所述的壳体后方开设有容纳接触片插入壳体内部的接触片插入槽，所述的接触片插入槽与线材插入槽相通；

所述的接触片从接触片插入槽插入到壳体内部，且接触片与线材接触的部位位于线材插入槽内，

所述的线材与连接器连接时，所述的线材插入线材插入槽内，并与接触片接触，所述的定位圈位于压板内，所述的压板从压板插入槽插入，并压住线材，所述的固定圈套在动力杆上，且所述的动力杆从动力杆插入槽穿过并插接到压板内的定位圈内。

所述的压板包括与线材插入槽个数相同的压条，多条压条平行间隔设置，且压条之间的间隔与线材插入槽之间的间隔相同，多条压条的后端同时与推板相连，所述的压条沿前后方向设置有用于放置定位圈的矩形槽，所述的压条沿竖直方向设置有容纳动力杆伸入的圆形槽，所述的圆形槽与矩形槽相通。