[发明专利]一种骨料-水泥联产设备有效
申请号: | 201611152840.5 | 申请日: | 2016-12-14 |
公开(公告)号: | CN106607170B | 公开(公告)日: | 2018-08-21 |
发明(设计)人: | 徐建华;钟进;杨立山;陈辉;何剑 | 申请(专利权)人: | 中联重科股份有限公司;湖南中联重科混凝土机械站类设备有限公司 |
主分类号: | B02C21/00 | 分类号: | B02C21/00;B02C23/08;C04B14/02;C04B7/36 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 韩冰;严政 |
地址: | 410013 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 骨料 水泥 联产 设备 | ||
本发明涉及破碎制砂领域,并公开了一种骨料‑水泥联产设备。该设备包括锤式破碎系统以及连接在所述锤式破碎系统下游的骨料生产单元和水泥生产单元;其中所述骨料生产单元包括整形制砂系统和分选筛分系统,所述整形制砂系统的进料端与所述锤式破碎系统的出料端相连,所述分选筛分系统连接在所述整形制砂系统的下游。该骨料‑水泥联产设备,通过将通常用于水泥生产行业的锤式破碎系统用于骨料‑水泥联产设备,并创新性的将锤式破碎系统(锤破)和整形制砂系统(立轴破)互补结合,能够在降低能耗的同时,改善破碎效果,提高砂石骨料质量,生产出粒型较好的产品。
技术领域
本发明涉及破碎制砂领域,具体地,涉及一种骨料-水泥联产设备。
背景技术
砂石骨料是建设领域应用最为广泛的材料,2015年用量达110亿吨,随着天然砂石的枯竭和政府禁采禁挖环保整治力度的加大,机制砂石已取代天然砂石,成为建材行业的主流。砂石制备设备需求量广阔,设备种类繁多。随着国家对环境保护的力度在加大,使得单位能耗、产品质量、占地面积等成为机制砂石生产设备重点关注的方向。
现有的机制砂石生产设备对进料粒径要求偏小,通常需要增加传统破碎线以实现对所制备砂石骨料粒径的控制。例如一种传统的砂石骨料的生产工艺包括将大粒径原材料通过进料端由振动给料机输送到鄂破进行第一次破碎,经过鄂破后进入到反击破或者圆锥破进行二次破碎,二次破碎后进入到振动筛进行筛分,不合格品返回到二破进行重复破碎,振动筛合格品作为成品输出。
虽然现有的机制砂石生产设备已经获得了广泛的应用,然而其通常还是存在以下问题:(1)生产流程长、能耗高、不环保节能;(2)设备繁杂、占地面积大;(3)产品粒型差,可控可调程度较低。
发明内容
本发明的目的是提供一种骨料-水泥联产设备,在联产砂石和水泥的同时,优化所生产的砂石骨料的质量。
为了实现上述目的,本发明提供一种骨料-水泥联产设备,该设备包括锤式破碎系统以及连接在所述锤式破碎系统下游的骨料生产单元和水泥生产单元;其中所述骨料生产单元包括整形制砂系统和分选筛分系统,所述整形制砂系统的进料端与所述锤式破碎系统的出料端相连,所述分选筛分系统连接在所述整形制砂系统的下游;
所述锤式破碎系统包括第一出料规格调控部和第一出料端切换调控部,所述第一出料规格调控部可将所述锤式破碎系统的出料规格在骨料生产规格和水泥生产规格之间切换;所述第一出料端切换调控部可控制所述锤式破碎系统的出料端选择性地连接于所述整形制砂系统或所述水泥生产单元的进料端;
所述设备具有第一水泥生产模式和骨料生产模式;当所述设备为第一水泥生产模式时,所述第一出料规格调控部将所述锤式破碎系统的出料规格调整为水泥生产规格,所述第一出料端切换调控部将所述锤式破碎系统的出料端切换为与所述水泥生产单元的进料端连接;当所述设备为骨料生产模式时,所述第一出料规格调控部将所述锤式破碎系统的出料规格调整为骨料生产规格,所述第一出料端切换调控部将所述锤式破碎系统的出料端切换为与所述骨料生产单元的进料端连接。
应用本发明所提供的上述骨料-水泥联产设备,具有如下效果:
(1)将通常用于水泥生产行业的锤式破碎系统用于骨料(砂石)生产,并创新性的将锤式破碎系统(锤破)和整形制砂系统(立轴破)互补结合,能够在降低能耗的同时,改善破碎效果,提高砂石骨料质量,生产出粒型较好的产品。
(2)通过将锤式破碎系统用于骨料生产,利用锤式破碎系统对出料规格可选的特点,能够将骨料生产和水泥生产合理的结合在一起,使得该骨料-水泥联产设备的产品多元化,更适应于市场需求。
(3)本发明所提供的上述骨料-水泥联产设备为干法制砂系统,生产过程中不需要水源,对生产系统场地的限制条件小。
本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
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