[发明专利]一种单组份聚氨酯发泡胶及其制备方法

权利要求书

1.一种单组份聚氨酯发泡胶，其特征在于，其按质量份数计包括如下组份：30～100份聚醚多元醇和/或聚酯多元醇、0.5～5份交联剂、1～15份开孔剂、0.5～10份气相法白炭黑、1～3份泡沫稳定剂、0.2～5份催化剂、1～10份超临界流体、30～150份多异氰酸酯。

2.如权利要求1所述的单组份聚氨酯发泡胶，其特征在于，其按质量份数计包括如下组份：75～100份聚醚多元醇和/或聚酯多元醇、1～5份交联剂、5～10份开孔剂、2～5份气相法白炭黑、1～3份泡沫稳定剂、3～5份催化剂、4～10份超临界流体、50～120份多异氰酸酯。

3.如权利要求1或2所述的单组份聚氨酯发泡胶，其特征在于，所述的聚醚多元醇的官能度为2～4，平均相对分子量为2000～6000，羟值为34～800mgKOH/g；

和/或，所述的聚酯多元醇的官能度为2～4，平均相对分子量为2000～6000，羟值为100～800mgKOH/g；

和/或，所述的交联剂为三羟甲基丙烷或1,4-丁二醇；

和/或，所述的气相法白炭黑为疏水性白炭黑；

和/或，所述的催化剂为双吗啉基二乙基醚和/或二月桂酸二丁基锡；

和/或，所述的开孔剂为德固赛公司的Ortegol 510、GE东芝有机硅有限公司的Niax L-6164和Niax L-6188和韩国SKC株式会社的Yukol 8331中的一种或多种；

和/或，所述的泡沫稳定剂为德国BUK化学公司的Silbyk TP 3799、美国Air Products的DC-193和美国GE公司的SC-54中的一种或多种。

4.如权利要求1或2所述的单组份聚氨酯发泡胶，其特征在于，所述的多异氰酸酯为多苯基甲烷二异氰酸酯，其NCO％为31％-33％，百分比为质量百分比。

5.如权利要求1或2所述的单组份聚氨酯发泡胶，其特征在于，所述的超临界流体为超临界二氧化碳和/或超临界氮气。

6.如权利要求3所述的单组份聚氨酯发泡胶，其特征在于，所述的聚醚多元醇为聚醚多元醇330N、聚醚多元醇305、聚醚多元醇220、聚醚多元醇204、聚醚多元醇310和聚醚多元醇3050D中的一种或多种；所述的聚酯多元醇为聚酯多元醇PE-2010、聚酯多元醇PE-2320和聚酯多元醇PE-2020中的一种或多种。

7.如权利要求6所述的单组份聚氨酯发泡胶，其特征在于，所述的聚醚多元醇330N的官能度为3、羟值为34mgKOH/g；

和/或，所述的聚醚多元醇305的官能度为3、羟值为336mgKOH/g；

和/或，所述的聚醚多元醇220的官能度为2、羟值为56mgKOH/g；

和/或，所述的聚醚多元醇204的官能度为2、羟值为280mgKOH/g；

和/或，所述的聚醚多元醇310的官能度为3、羟值为168mgKOH/g；

和/或，所述的聚醚多元醇3050D的官能度为3、羟值为56mgKOH/g；

和/或，所述的聚酯多元醇PE-2010的官能度为2、羟值为112mgKOH/g；

和/或，所述的聚酯多元醇PE-2320的官能度为2、羟值为56mgKOH/g；

和/或，所述的聚酯多元醇PE-2020的官能度为2、羟值为56mgKOH/g。

8.如权利要求1～7任一项所述的单组份聚氨酯发泡胶的制备方法，包括如下步骤：

(1)按质量份数将聚醚多元醇和/或聚酯多元醇、交联剂、开孔剂、气相法白炭黑、泡沫稳定剂、催化剂混合均匀，得白料，然后将混合均匀的白料灌入气雾罐中；

(2)按质量份数将多异氰酸酯灌入到盛有混合好的白料的气雾罐中；

(3)按质量份数将超临界流体泵入到气雾罐中，摇匀，盖上阀门即可。

9.如权利要求8所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述的超临界流体的压力为4～23MPa，较佳地为5～22MPa。

10.如权利要求9所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述的超临界流体的泵入速度为40～80ccm/s，较佳地为60ccm/s。