[发明专利]一种苄基甲苯的制备方法在审
申请号: | 201611154348.1 | 申请日: | 2016-12-14 |
公开(公告)号: | CN106631651A | 公开(公告)日: | 2017-05-10 |
发明(设计)人: | 杨连成;陈明;陈海波;魏永刚;郑文亚 | 申请(专利权)人: | 郑文亚 |
主分类号: | C07C1/26 | 分类号: | C07C1/26;C07C15/16;B01J27/138 |
代理公司: | 锦州辽西专利事务所(普通合伙)21225 | 代理人: | 王佳佳 |
地址: | 121003 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 苄基 甲苯 制备 方法 | ||
1.一种苄基甲苯的制备方法,其特征是:
具体步骤如下:
A、活性白土负载固体酸催化剂的制备
向1000mL四口瓶中加入水270g,浓硫酸30g,然后加入钙基膨润30g,回流搅拌6h,降至室温静止12h,过滤,120℃烘干8h;得固体活性白土,作为催化剂载体备用;
B、活性白土负载ZnCl2固体酸催化剂的制备
将ZnCl2溶于乙腈溶液中,加入步骤A制备的活性白土,室温搅拌24小时,过滤,再于120℃活化4小时,得到活性白土负载的ZnCl2固体酸催化剂;
C、烷基化反应
将活性白土负载的ZnCl2固体酸催化剂加入到氯化苄与甲苯的烷基化反应体系中进行催化反应,催化剂用量为氯化苄质量的2%-4%,氯化苄与甲苯的摩尔比为1:1-1:10,反应温度为100℃-120℃,反应时间为4小时-8小时,过滤回收催化剂,得到苄基甲苯粗产物;
D、精制
将苄基甲苯粗产物通过减压蒸馏、精制,得到苄基甲苯。
2.根据权利要求1所述的苄基甲苯的制备方法,其特征是:步骤B中所述活性白土与ZnCl2的质量比为10:1。
3.根据权利要求1所述的苄基甲苯的制备方法,其特征是:步骤C中催化剂用量为氯化苄质量的4%。
4.根据权利要求1所述的苄基甲苯的制备方法,其特征是:氯化苄与甲苯的摩尔比为1:3-1:6。
5.根据权利要求1所述的苄基甲苯的制备方法,其特征是:步骤C中反应温度为110℃,反应时间为7小时。
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