[发明专利]一种陶瓷加工用带有升降功能的粉碎装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种陶瓷加工设备，具体是一种陶瓷加工用带有升降功能的粉碎装置。

背景技术

陶瓷是陶器和瓷器的总称。人们早在约8000年前的新石器时代就发明了陶器。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性，在今日文化科技中有各种创意的应用。发明了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国作为四大文明古国之一，为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献，其中陶瓷的发明和发展更具有独特的意义，中国历史上各朝各代有着不同艺术风格和不同技术特点。在陶瓷的加工过程中，需要用到粉碎装置对陶瓷原料进行破碎，一般的粉碎装置粉碎效果差、工作效率低，不能满足现代化陶瓷加工的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种陶瓷加工用带有升降功能的粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种陶瓷加工用带有升降功能的粉碎装置，包括料仓，所述料仓上侧左端设有进料漏斗，在料仓内部中心处竖直设有粉碎转轴，粉碎转轴顶端与驱动电机连接，粉碎转轴外壁上下设有六对动粉碎刀片，上下设置的相邻两队动粉碎刀片的距离相同，在料仓的内壁上设有定粉碎刀片，定粉碎刀片上下设有八组，且上下设置的相邻的两组定粉碎刀片之间的距离也相同，在料仓下侧水平设有粉碎箱，粉碎箱上侧左端设有进料口，下料管底端与进料口相连接，下料管下侧设有粉碎箱，下料管底端与粉碎箱的进料口连接，粉碎箱内部上侧设有第一输送带，第一输送带下侧设有第二输送带，第一输送带和第二输送带相互平行设置，第一输送带和第二输送带之间留有粉碎间隙，第一输送带的长度小于第二输送带且第一输送带和第二输送带右端齐平设置，粉碎箱内部左侧上段倾斜设有导料板，导料板底端与第二输送带的进料端连接，第一输送带外壁上设有第一粉碎齿条，第二输送带外壁上设有第二粉碎齿条，第二输送带左右两端都设有连接杆，左右两端的连接杆都分别与粉碎箱下侧外壁上左右两侧的液压缸连接，在粉碎箱上侧中间位置设有保温罩，保温罩内部安装有红外线烘干灯，所述粉碎箱下侧四周都设有升降座，升降座包括底座，在底座下侧四周都设有支撑腿，底座上安装轴承，轴承的外圈与底座配合，轴承的内圈固定安装旋转筒，旋转筒的内壁设置内螺纹，旋转筒内设置升降块，升降块外周设置外螺纹，升降块和旋转筒螺纹配合，升降块上部设置支撑杆，支撑杆的顶部安装连接座，连接座与粉碎箱的下侧配合，旋转筒的上部外周设置有支撑环，支撑环和连接座之间设置有缓冲弹性块。

作为本发明进一步的方案：所述动粉碎刀片与定粉碎刀片相互间隔设置。

作为本发明进一步的方案：所述第一粉碎齿条与第二粉碎齿条相互啮合设置。

作为本发明再进一步的方案：所述旋转筒的外周设置有水平拨杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在料仓内部设置动粉碎刀片和定粉碎刀片，驱动电机工作通过转动带动粉碎刀片和定粉碎刀片转动，动粉碎刀片转动配合定粉碎刀片对塑料进行预粉碎，粉碎效果好、粉碎时间长，有效的提高了塑料粉碎的效果和效率；塑料进入粉碎箱内部的第二输送带上，第一输送带和第二输送带工作，在将原料进行输送的同时对原料进行粉碎，第一粉碎齿条与第二粉碎齿条啮合粉碎，粉碎效果好、效率高，两个液压缸带动连接杆升降，使得第一输送带和第二输送带之间的间隙大小得到调整，从而对粉碎后涂料原料的颗粒大小进行调整，能够满足使用者的不同需求，粉碎后的涂料粉末颗粒由输送带带动出料，方便而快捷，设置的红外线烘干灯能够对移动中的塑料进行烘干，烘干效果好，提高了塑料的后续加工效率；通过转动旋转筒，使旋转筒内的升降块沿旋转筒上下移动，通过支撑杆调节粉碎箱的高度，根据需要将粉碎箱调整至合适的高度，高度不局限于几个位置，可以方便、灵活的随时调整粉碎箱的高度，四个升降座的配合调整可保证粉碎箱始终保持在水平位置，适合高低不平的地面，实用性强，且在调节高度过程中，无需将粉碎箱抬起，调节过程方便，缓冲弹性块有效的间隙了粉碎箱在工作中的振动。

附图说明

图1为陶瓷加工用带有升降功能的粉碎装置的结构示意图。