[发明专利]开式曲柄压力机平衡装置

说明书

本发明公开了一种开式曲柄压力机平衡装置，包括两组对称设置在滑块两侧、且从上至下直线排列的平衡气缸、过渡节和曲杆，每个平衡气缸下端通过两个支撑座垂直固定在开式曲柄压力机的机身顶端上，平衡气缸活塞杆头部穿过机身顶板与过渡节上端固定连接，过渡节下端与曲杆上端通过上铰接销铰接，曲杆上部套在对应的曲轴轴颈上，曲杆下端与滑块上端对应的侧板固定连接。本发明解决了横向布置曲轴的开式曲柄压力机平衡装置安装和维修的难题，可防止当滑块下行时产生的撞击和噪音。消除了连杆与滑块间的间隙，减少受力零件的冲击和磨损。降低了装模高度调整机构的功率消耗，同时还可以防止因制动器失灵或连杆折断时，滑块坠落而产生事故。

技术领域

本发明涉及一种曲柄压力机，尤其涉及一种设置在曲轴中部和滑块两侧、用于平衡滑块工作时冲击的平衡装置，属于锻压机械技术领域。

背景技术

曲柄压力机工作时通过曲轴、连杆带动滑块作上下往复运动，完成对工件的压力加工，由于滑块及上模质量较大，需要设置平衡装置来平衡滑块及上模重量，避免工作过程中的附加冲击。闭式曲柄压力机的曲轴一般采用前后方向的纵向布置，平衡装置的平衡气缸可以设置在滑块的左右两侧，曲轴转动时不会产生干涉。但开式曲柄压力机的曲轴采用左右方向的横向布置，从而使得平衡装置的平衡气缸无法采用闭式曲柄压力机的安装方式，只能安装弹簧平衡装置，其平衡效果远远不如平衡气缸，严重影响开式曲柄压力机的压力加工质量和模具寿命。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构紧凑、改善开式曲柄压力机平衡效果的开式曲柄压力机平衡装置。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种开式曲柄压力机平衡装置，包括两组对称设置在滑块两侧、且从上至下直线排列的平衡气缸、过渡节和曲杆，每个平衡气缸下端通过两个支撑座垂直固定在开式曲柄压力机的机身顶端上，平衡气缸活塞杆头部穿过机身顶板与过渡节上端固定连接，过渡节下端与曲杆上端通过上铰接销铰接，曲杆上部套在对应的曲轴轴颈上，曲杆下端与滑块上端对应的侧板固定连接。

本发明的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

进一步的，所述过渡节包括上端的螺纹孔和下端的槽口，平衡气缸活塞杆头部与所述螺纹孔固定连接，并通过螺母并紧；曲杆上端嵌入所述槽口中，通过上铰接销与过渡节下端铰接。

进一步的，所述曲杆上部呈腰圆形，曲杆下部延伸出直线柄部；曲杆包括第一对接杆和第二对接杆，所述第一对接杆呈上部为半腰圆形下部为直线柄部的勺形，第二对接杆呈半腰圆形，第一对接杆上部半腰圆形的两端与第二对接杆半腰圆形的两端彼此嵌合成完整的腰圆形，第一对接杆和第二对接杆的上端嵌入所述槽口中，通过上铰接销与过渡节下端铰接；第一对接杆和第二对接杆拼合成的腰圆形下端通过中连接销固定连接，直线柄部下端通过下连接销与滑块上部固定连接。

进一步的，所述曲杆上部的腰圆形内孔包容曲轴一端的轴颈，滑块在上死点位置时，轴颈上侧距曲杆的腰圆形内孔最高点的距离大于25mm～30mm；滑块在下死点位置时，轴颈下侧距曲杆的腰圆形内孔最低点的距离大于25mm～30mm。

进一步的，所述滑块两侧的平衡气缸活塞杆—曲杆的中心线与滑块的模柄孔中心线和工作台板的落料孔中心线在同一垂直平面内。

进一步的，平衡气缸的有杆腔的气压为0.5MPa～0.6MPa，平衡气缸的无杆腔通大气。

本发明采用在滑块两侧对称设置了从上至下直线排列的平衡气缸、过渡节和曲杆的结构，并将平衡气缸垂直固定在开式曲柄压力机的机身顶端上。曲杆采用两根对接杆拼接的结构，便于安装与维修，曲杆下端与滑块上端固定连接，从而解决了左右方向横向布置曲轴的开式曲柄压力机平衡装置安装和维修的难题。可防止滑块下行时，因其自重和模具的重量导致传动齿轮反向受力产生的撞击和噪音。消除了连杆与滑块间的间隙，减少受力零件的冲击和磨损。还可降低装模高度调整机构的功率消耗，同时还可以防止因制动器失灵或连杆折断时，滑块坠落而产生事故。