[发明专利]一种用于鞋底缝制线生产线上的专用导丝装置

说明书

一种用于鞋底缝制线生产线上的专用导丝装置，它包括导丝底座(1)，所述导丝底座(1)上分别设有一组尼龙丝导丝槽和热熔丝导丝槽，所述尼龙丝导丝槽和热熔丝导丝槽由圆形导丝孔(2)和广口导丝槽(3)组成。本发明的有益效果是：通过本专用导丝装置能够将三股丝（即尼龙丝）均匀热熔在一起，提高最终产品质量，本装置结构设计简单，合理，能够准确的分别将一组尼龙丝和热熔丝定位。

技术领域

本发明涉及鞋底缝制线领域，具体涉及一种用于鞋底缝制线生产线上的专用导丝装置。

背景技术

目前，随着人们生活水平的不断提高，大家对衣、食、住、行等方面也是提出了更高的要求，例：大家对鞋子穿着的舒适度或是质量都是提出了相当的高的要求，传统制鞋都是用线缝制的，现在大部分都被胶合工艺代替了，但是有一些高档鞋还是采用缝制的。缝制鞋的透气性好，穿着舒适，是胶合鞋无法比得上的。不过缝制鞋也有不足之处，鞋穿到一定程度就容易（脱线），导致鞋邦与鞋底部分脱离是其最大的不足之处。

诸多厂商在改进鞋底缝制线的结构后，纷纷都对生产工艺及生产设备都做出了相应的改进，现有的大部分鞋底缝制线厂商都改进为三股丝成型工艺，而将三股丝复合捻线过程中需要通过一根热熔丝将三股丝热熔复合捻在一起，目的是为了增加此种鞋底缝制线的强度，而在热熔过程中就很难对热熔丝的位置进行固定，影响最终的产品质量。

发明内容

本发明的目的就是针对目前现有热熔过程中就很难对热熔丝的位置进行固定，影响最终的产品质量之不足，而提供一种用于鞋底缝制线生产线上的专用导丝装置。

技术方案如下：一种用于鞋底缝制线生产线上的专用导丝装置，它包括导丝底座，所述导丝底座上分别设有一组尼龙丝导丝槽和热熔丝导丝槽，所述尼龙丝导丝槽和热熔丝导丝槽由圆形导丝孔和广口导丝槽组成。

它还有支架、导向柱和调节螺母，所述导丝底座包括支撑部和圆形导丝盘，导向柱位于支架上，并设有与调节螺母相配的外螺纹，支撑部上设有与导向柱相配的导向槽，支撑部通过导向槽位于导向柱上，并通过调节螺母锁紧，圆形导丝盘位于支撑部一端，所述一组尼龙丝导丝槽环形均匀分布在圆形导丝盘上，热熔丝导丝槽的圆形导丝孔位于圆形导丝盘圆心处。

本发明的有益效果是：通过本专用导丝装置能够将三股丝（即尼龙丝）均匀热熔在一起，提高最终产品质量，本装置结构设计简单，合理，能够准确的分别将一组尼龙丝和热熔丝定位。

附图说明

图1是导丝底座、尼龙丝导丝槽和热熔丝导丝槽结构示意图。

图2是导丝底座、支架、导向柱和调节螺母装配结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本发明包括：导丝底座1，所述底座1上分别设有一组尼龙丝导丝槽和热熔丝导丝槽，所述尼龙丝导丝槽和热熔丝导丝槽由圆形导丝孔2和广口导丝槽3组成。

优选的，它还有支架4、导向柱5和调节螺母6，所述导丝底座1包括支撑部7和圆形导丝盘8，导向柱5位于支架4上，并设有与调节螺母相配的外螺纹，支撑部7上设有与导向柱相配的导向槽7-1，支撑部7通过导向槽7-1位于导向柱5上，并通过调节螺母6锁紧，圆形导丝盘8位于支撑部7一端，所述一组尼龙丝导丝槽环形均匀分布在圆形导丝盘8上，热熔丝导丝槽的圆形导丝孔2位于圆形导丝盘8圆心处。

实施方式：在进行复合捻线的过程中先将一组尼龙丝分别置于一组尼龙丝导丝孔中（即通过广口导丝槽3进入圆形导丝孔2中），然后将热熔丝置于热熔丝导丝孔中（即通过广口导丝槽3进入圆形导丝盘8圆心处的圆形导丝孔2中），最后即可通过复合捻线设备对尼龙丝进行复合捻线工艺。

在生产过程中如需调节或更换底座1时，只需通过对调节螺母6操作，通过导向槽7-1与导向柱5的配合，即可调整支撑部7的纵向位置，将调节螺母6完全从导向柱5上卸除时，即可对底座1进行更换，最后通过调节螺母6进行锁紧即可。

以上对本发明创造的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。