[发明专利]钢帘线生产用钢丝电动除鳞机械剥壳机

说明书

本发明涉及一种钢帘线生产用钢丝电动除鳞机械剥壳机，包括箱式机架、依次设在箱式机架上的剥壳装置、除鳞装置和校直装置，它还包括用于检测断丝的断丝检测装置，所述断丝检测装置设在箱式机架外侧，其位于出线口处，该断丝检测装置和所述除鳞装置均与钢帘线的电器控制装置电连接。本发明结构简单、紧凑、设计合理，采用机械剥壳的方式清理盘条表面附着物，提高了清理效果，降低生产成本，同时减少了化学除锈对环境的污染及对人体产生的危害。

技术领域

本发明涉及一种钢丝电动除鳞机械剥壳机，尤其涉及一种钢帘线生产用钢丝电动除鳞机械剥壳机。

背景技术

金属材料制成的盘条在热轧过程中产生表面氧化物，严重影响盘条的冷加工工艺，如何去除盘条表面的附着物，是一个问题。

传统的钢丝除锈采用盐酸化学反应来实现，具体工艺过程是首先盐酸加热，放入钢丝材料浸蚀，然后冲洗、中和。在中和过程中，盐酸和中和液体需要加热，之间还需要冲洗，要消耗大量燃料和水等能源，同时用这种化学方法处理钢丝会产生大量废酸，废酸具有很强的腐蚀性，未经处理排放会严重污染水体、土壤以及空气，所以排放受到国家严格限制，需要进行处理才能排放，但废酸处理成本极高，因而存在处理不完全而排放的现象，造成环境污染，不利于环保。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足和缺陷，提供一种钢帘线生产用钢丝电动除鳞机械剥壳机。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种钢帘线生产用钢丝电动除鳞机械剥壳机，包括箱式机架、依次设在箱式机架上的剥壳装置、除鳞装置和校直装置，它还包括用于检测断丝的断丝检测装置，所述断丝检测装置设在箱式机架外侧，其位于出线口处，该断丝检测装置和所述除鳞装置均与钢帘线的电器控制装置电连接。

在上述结构中，所述的剥壳装置包括依次设在所述机架上的第一剥壳机构和第二剥壳机构，所述第一剥壳机构包括固定在机架上的剥壳轮固定板和安装在所述剥壳轮固定板上的第一剥壳轮、第二剥壳轮以及调节手轮和顶紧螺杆，所述剥壳轮固定板上开设有贯穿其上下表面的安装孔，所述安装孔左右两侧设有滑轨，该安装孔内设置滑块；所述滑块与滑轨形成滑动副，该滑块上固定有第三剥壳轮，其前侧面上开设顶紧槽，所述第一、二、三剥壳轮均水平设置，其中，第一、二剥壳轮中心线位于同一直线上，两者与第三剥壳轮形成三角形；所述调整手轮与顶紧螺杆一端固定连接，顶紧螺杆另一端由剥壳轮固定板前端面穿入并伸进所述顶紧槽内；所述第二剥壳机构包括固定在机架上的底座、第四剥壳轮、第五剥壳轮和绕线轮，所述第四、五剥壳轮通过支撑板垂直设在所述底座上，所述绕线轮通过绕线轮支撑座固定在底座上，该绕线轮可转动地安装在绕线轮支撑座上。

在上述结构中，所述的除鳞装置由第一除鳞机构、第二除鳞机构、第三除鳞机构和第四除鳞机构组成，四组除鳞机构分别倾斜设置对钢丝上、下、左、右表面形成包围结构。

进一步地，所述的除鳞机构包括设在箱式机架外侧的电机固定架、转轴和微调机构，所述电机固定架上通过电机固定座安装有电机，所述电机固定座上表面与电机底座连接，其下表面固定连接有转轴套；所述转轴套内可转动地套装有转轴，所述转轴倾斜设置，其上端与所述电机输出轴连接，其下端伸入箱式机架内，并在该转轴下端设有螺旋刷；所述的转轴套外侧设有用于鳞末飘出箱式机架外的防尘袋，所述防尘袋一端固定在箱式机架侧板内壁上，其另一端为松紧口，所述松紧口套装在转轴外侧。

进一步地，所述的电机固定座相对两侧分别设有连接轴，该电机固定座在与转轴倾斜方向相反的一侧设有拉杆，所述连接轴通过直线轴承安装在固定架上，所述拉杆与电机固定架固定连接。

进一步地，所述的微调机构包括钢线、绕线轮和配重块，所述绕线轮一端与电机固定座固定连接，另一端绕过线轮与配重块连接，所述绕线轮通过绕线轮支撑架可转动地安装在电机固定架的底板上。