[发明专利]自动化加工程序切削力优化系统及方法

权利要求书

1.一种自动化加工程序切削力优化系统，包括：

刀具路径撷取单元，用以撷取一控制器于实际加工或试车测试中所输出的坐标信息，产生一坐标集合，并对该坐标集合的坐标值进行坐标数量扩增或压缩的修改，以产生一刀具路径，该刀具路径撷取单元包括：

撷取模块，用以撷取该坐标集合的坐标值和多数单节，每一该单节至少包括加工进给率与主轴转速；以及

扩增或压缩模块，用以根据该单节的路径几何形状对该坐标集合的坐标值进行修改，其中该路径几何形状包括直线与圆弧，若该路径几何形状为直线，则该扩增或压缩模块减少该坐标集合的坐标数量；若该路径几何形状为圆弧，则该扩增或压缩模块增加该坐标集合的坐标数量；以及

加工程序优化单元，用以根据该刀具路径的坐标值与一刀具信息、一工件信息及一工具机特征信息，分析切削力并修改加工进给率，以产生一优化加工程序。

2.如权利要求1所述的自动化加工程序切削力优化系统，其中该加工程序优化单元包括：

切削力学计算模块，用以根据该刀具路径的坐标值与该刀具信息、该工件信息及该工具机特征信息以分析切削力；

加工进给率规划模块，用以根据该切削力修改该加工进给率；以及

加工程序生成模块，用以将该修改后的加工进给率加入该刀具路径，以产生该优化加工程序。

3.如权利要求1所述的自动化加工程序切削力优化系统，其中该加工程序优化单元电连接于一信息单元，该信息单元存储该刀具信息、该工件信息及该工具机特征信息。

4.如权利要求3所述的自动化加工程序切削力优化系统，其中该信息单元包括：

刀具单元，用以处理刀具几何数据并存储为该刀具信息；

工件单元，用以处理工件几何数据和工件材料并存储为该工件信息；以及

工具机特征撷取单元，用以取得该工具机的特征数据并存储为该工具机特征信息。

5.一种自动化加工程序切削力优化方法，包括以下步骤：

撷取一控制器于实际加工或试车测试中所输出的坐标信息，产生一坐标集合，并对该坐标集合的坐标值进行坐标数量扩增或压缩的修改，以产生一刀具路径，其中该坐标集合包括多数单节，每一该单节至少包括加工进给率与主轴转速，并且对该坐标集合的坐标值进行修改的步骤是根据该单节的路径几何形状，若该路径几何形状为直线，则减少该坐标集合的坐标数量；若该路径几何形状为圆弧，则增加该坐标集合的坐标数量；

根据该刀具路径的坐标值与一刀具信息、一工件信息及一工具机特征信息，分析切削力并修改加工进给率，以产生一优化加工程序。

6.如权利要求5所述的自动化加工程序切削力优化方法，其中决定该单节的终点包括：计算一点位或一预读点，判断该单节是否结束，若是，则该点位或该预读点为一终点。

7.如权利要求6所述的自动化加工程序切削力优化方法，其中增加该坐标集合的坐标数量包括：计算该终点的前任连续三点位的二斜率，若该二斜率不相同，则增加该坐标集合的坐标数量。