[发明专利]一种用于海洋工程的防腐蚀胶、胶带及制备方法

说明书

本发明公开了一种用于海洋工程的防腐蚀胶、胶带和制备方法，其包含原料组分和份量如下：粘弹性聚合物材料1：10～60份，粘弹性聚合物材料2：40～90份，增强胶：0～15份，石蜡：0～22份，功能树脂0～17份，填料：90～250份，抗氧剂：1～10份，紫外线吸收剂：1～10份，磺酸盐类缓蚀剂：5～4份，羧酸类缓蚀剂：2～21份，酯类缓蚀剂：1～18份，胺类缓蚀剂：1～8份，颜料：0.06～0.5份，粘弹性聚合物材料1和粘弹性聚合物材料2添加的质量比总和为100份。本发明防腐蚀胶和防腐蚀胶带具有粘接性能、疏水性能、耐腐蚀性能和防腐性能均良好的技术效果。

技术领域

本发明涉及材料技术领域，尤其涉及的是一种用于海洋工程的防腐蚀胶、胶带及制备方法。

背景技术

海洋工程科技已被列入国家中长期科学和技术发展规划。海洋防腐蚀是海洋工程的关键技术之一，海洋腐蚀这一当今世界共同面对的课题，正以惊人的速度侵蚀着我国海上工程设施，无时无刻不在威胁着海上工程设施的安全，极大阻碍了我国海洋经济发展的步伐。国际权威统计数据显示，全球每年由于腐蚀造成的经济损失约占国民生产总值的3％～5％，据测算，我国海洋产业腐蚀损失约占全国全部腐蚀损失的1/3，达到6000多亿元，每秒钟就有1.5吨钢铁被腐蚀，因腐蚀造成的经济损失大约相当于水灾、火灾、风暴和地震等自然灾害损失总和的6倍。

从腐蚀的角度看，在各种腐蚀区带中，位于浪花飞溅区部位的钢铁和钢筋混凝土工程设施腐蚀破坏最为严重,腐蚀的速度是陆地上的3～10倍.这是因为在这一区域海水飞溅、干湿交替，氧的供应最充分,同时，光照和浪花冲击破坏金属的保护膜，造成腐蚀最为强烈。由于钢铁及钢筋混凝土设施在海洋环境中的腐蚀很不均匀，在浪花飞溅区腐蚀的深度最为严重，约是全浸区的3～5倍。一旦在这个区域发生严重的局部腐蚀破坏，那么整个设施的承载能力就会大大下降，使用寿命大大缩短，极大地影响着安全生产，导致设施提前报废。在浪花飞溅区的腐蚀是最大的安全隐患，如不采取有效防腐措施，及时防腐修补，可使海洋工程毁于一旦。因此，必须采取合适的防腐蚀技术予以解决。

目前，我国的防腐措施，多采用水上部分以防腐涂层为主，水下部分采取防腐蚀涂料和阴极保护技术相结合，而对于海洋钢结构腐蚀最严重的浪花飞溅区没有防腐效果；另外，近年来国内开始将埋地管道用粘弹体防腐胶带用于海洋工程的防腐蚀。

使用这种方法进行防腐蚀主要有以下几个缺陷：

防腐蚀寿命短。由于海洋处于极其恶劣的复杂环境之中，特别是浪花飞溅区部位的金属或钢筋混泥土，时刻都存在着浪花冲刷，浮冰撞击，这样会导致海洋工程设施上的防腐涂层逐渐脱落，导致防腐蚀寿命短，防腐涂层的寿命平均约为2～3年。

操作不方便。防腐蚀涂料在水下进行涂刷施工，操作极其困难。

维护周期长。对进行涂刷防腐蚀涂料的海洋工程设施，每隔2～3年需要重新进行第二次修复涂刷，维护周期长。

成本高。目前人工成本是产品的最大成本，防腐蚀涂料维护成本高。

不环保。防腐蚀涂料多为具有杀菌类重防腐涂料，能够杀灭周围的微生物细菌，这样为严重引起海洋系统生物生态链发生基因突变，影响海洋环境。

不能带水施工。对于海洋工程的防腐蚀处理，大多需要在海水环境或者潮湿基材表面进行缠绕，然而，埋地管道用的粘弹体防腐胶带遇水不粘接，即使采用先用力涂防腐胶后再缠绕粘弹体防腐胶带的方法，不但在海洋环境无法操作，同时一段时间后油脱落现象，根本无法对海洋工程进行有效防腐蚀。

这两种方案都远不能满足海洋工程的发展需要。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种粘接性能、疏水性能、耐腐蚀性能和防腐性能均良好的防腐蚀胶，用该防腐蚀胶制成的胶带，及防腐蚀胶和胶带的制备方法。