[发明专利]一种旋锻机使用的可随动低摩擦锤头

说明书

本发明提供了一种旋锻机使用的可随动低摩擦锤头，包括旋锻机主轴，所述旋锻机主轴底部安装有旋锻盘，所述旋锻盘包括数个对称安装的锤头，所述锤头底部安装有旋锻加工模具。本发明利用圆柱的互动，在锤头顶部接触外圆柱按照所需角度。开孔放进直径相约的圆柱体，使锤头接触外圆柱体时，自身圆柱体也随即转动、减少摩擦、运转顺畅使锤头的使用寿命大大加长，磨损严重时只要更换圆柱即可，也降低了电机功率。由于承用活动的圆柱触碰点，相比原有的固定触碰在大大降低了摩擦，使设备可以长时间连续加工都可以保证加工精度不会因摩擦损耗而造成公差偏大；由于降低摩擦也使机器运转更畅顺，从而使电机功率相应降低达到节能效果。

技术领域

本发明涉及旋转锻打机技术领域，具体涉及到一种旋锻机使用的可随动低摩擦锤头。

背景技术

旋锻机又叫旋转锻打机，主要对径内外向的无削加工；国外广泛应用在汽车和军工工业上，且前旋锻机的工作原理决定部件、锤头与外圆滚珠的摩擦相当大、对材质的要求相当高；由于我国在基础金属材质的制作上与国外先进国家技术还有相当差距；没有耐磨的材料，以现有的技术加工出来的旋锻机使用寿命短，加工精度差，使得旋锻机技术难以在国内推广，这是一个简单又实用的加工技术，一直未得到国内行业的重视，很少应用在精密加工方面，此问题亟待解决。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本发明的目的是提供一种结构合理，使用方便的一种旋锻机使用的可随动低摩擦锤头，它解决了上述的这些问题。

本发明所采用的技术方案如下：一种旋锻机使用的可随动低摩擦锤头，包括旋锻机主轴，所述旋锻机主轴底部安装有旋锻盘，所述旋锻盘包括数个对称安装的锤头，所述锤头底部安装有旋锻加工模具，所述锤头顶部设置有滑动组件，所述锤头顶部外侧安装有滚柱，所述滚柱的边缘连接外环。

优选地，所述滑动组件为滑动圆柱，所述锤头顶部中间对应设置有至少一条安装槽。

优选地，至少一个滑动圆柱设置在安装槽内。

优选地，滑动圆柱为可拆卸结构。

本发明的有益效果包括：

本发明利用圆柱的互动，在锤头顶部接确外圆柱按照所需角度。开孔放进直径相约的圆柱体，使锤头接触外圆柱体时，自身圆柱体也随即转动、减少摩擦、运转顺畅使锤头的使用寿命大大加长，磨损严重时只要更换圆柱即可，也降低了电机功率。

由于承用活动的圆柱触碰点，相比原有的固定触碰在大大降低了摩擦，使设备可以长时间连续加工都可以保证加工精度不会因摩擦损耗而造成公差偏大；由于降低摩擦也使机器运转更畅顺，从而使电机功率相应降低达到节能效果。

附图说明

图1为本发明一种旋锻机使用的可随动低摩擦锤头的整体结构示意图；

图2为本发明一种旋锻机使用的可随动低摩擦锤头的原理图。

图中：1、旋锻机主轴，2、锤头，3、旋锻加工模具，4、滑动组件，5、滚柱，6、外环，7、工件。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。

旋锻加工是使用旋转锻压机进行的加工工艺。旋转锻压机是锻造与轧制相结合的锻压机械。

在旋转锻压机上，变形过程是由局部变形逐渐扩展而完成的，所以变形抗力小、机器质量小、工作平稳、无震动，易实现自动化生产。

旋锻机是一种通过快速旋转锻打，由微变形而达到较大变形的锻压加工设备。可冷，热作加工，可变口径、变形。对加工各型管材、异形管材(三角、四方、六角)、各型棒材，特别是有色金属，有其独特的优势。

加工范围：