[发明专利]一种低氢低烟雾型药芯焊丝

说明书

技术领域

本发明属于焊接材料领域，特别涉及一种低氢低烟雾型药芯焊丝。

背景技术

根据熔渣碱度分子理论和离子理论，将药芯焊丝分为酸性、碱性和中性药芯焊丝。碱性药芯焊丝主要采用钛钙型渣系，其焊缝金属的扩散氢含量较低，低温冲击韧性良好，但焊接工艺性能较差，在焊接时发烟/发尘量大，导致焊工在焊接操作时看不清熔池，影响其正常焊接，还严重危害焊工健康。酸性渣系的药芯焊丝主要采用金红石、硅铝酸盐进行造渣，其焊接工艺性能优异，焊接时发烟/发尘量小，但其焊缝金属的扩散氢含量较高，低温冲击韧性较差。中性渣系的药芯焊丝其各项性能列于上两种焊丝之间，但也常常不能符合焊接工艺质量要求。因而迫切需要创造一种扩散氢含量低、烟尘量少的药芯焊丝。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种低氢低烟雾型药芯焊丝，其不但具有优异的焊接工艺性能和力学性能，而且具有较低的熔敷金属扩散氢含量及较少的焊接烟尘量。

本发明的技术方案是：一种低氢低烟雾型药芯焊丝，由焊药和钢带构成，焊药包裹于钢带内，所述焊药占焊丝总重量的10～20％；所述钢带是超低C、低P、S钢带；以钢带总重量为基准，按重量百分比计，所述超低C、低P、S钢带的组分如下：

C：0.010～0.020％；

Si：0.01～0.03％；

Mn：0.10～0.30％；

Al：0.005～0.035％；

P：0.005～0.010％；

S：0.005～0.010％；

Fe：余量；

以焊药总重量为基准，按重量百分比计，所述焊药的组分如下：

TiO₂：30～60％；

SiO₂：1～10％；

ZrO₂：0.5～5.0％；

氟化物：0.1～3.0％；

Na₂O：0.05～5.00％；

K₂O：0.1～5.0％；

Al+Mg：1～8％；

C：0.01～0.15％；

Mn：8～18％；

Si：0.5～5.0％；

Ti：0.1～5.0％；

B：0.01～0.10％；

Fe：余量。

优选的，以焊药总重量为基准，按重量百分比计，所述焊药的组分优选如下：

TiO₂：35～55％；

SiO₂：2～6％；

ZrO₂：1～4％；

氟化物：0.1～3.0％；

Na₂O：0.05～3.00％；

K₂O：0.1～5.0％；

Al+Mg：1～8％；

C：0.01～0.15％；

Mn：10～18％；

Si：0.5～5.0％；

Ti：0.1～5.0％；

B：0.01～0.10％；

Fe：余量。

优选的，所述低氢低烟雾型药芯焊丝，以钢带总重量为基准，按重量百分比计，所述超低C、低P、S钢带的组分如下：

C：0.012～0.015％；

Si：0.015～0.025％；

Mn：0.19～0.28％；

Al：0.025～0.032％；

P：0.007～0.008％；

S：0.005～0.006％；

Fe：余量；

以焊药总重量为基准，按重量百分比计，所述焊药的组分如下：

TiO₂：40.3～46.8％；

SiO₂：3.8～5.2％；

ZrO₂：1.7～3.2％；

氟化物：0.8～2.2％；

Na₂O：0.41～0.89％；

K₂O：1.6～2.6％；

Al+Mg：3.0～4.2％；

C：0.09～0.12％；

Mn：14.5～15.6％；

Si：1.7～2.2％；

Ti：2.2～2.5％；

B：0.05～0.06％；

Fe：余量。