[发明专利]一种自动化高精度PVC墙板加工设备

说明书

本发明公开了一种自动化高精度PVC墙板加工设备，包括加工台、加工板、动力机构、压持机构、切割机构；加工台沿其长度方向设有导轨；加工板可移动安装在导轨上，加工板的上表面设有用于收容PVC墙板的容纳槽，容纳槽沿加工台的长度方向布置，加工板的上表面还设有N个切割通道，N个切割通道沿加工台的长度方向均匀分布，切割通道的长度方向与加工台的长度方向垂直或斜交；动力机构用于驱动加工板沿加工台的长度方向移动；压持机构包括N个压持组，N个压持组与N个切割通道一一对应布置，压持组包括压持单元，压持单元包括支杆、滑块、压板、支撑块、支撑杆，支杆沿竖直方向安装在加工板上；滑块可移动安装在支杆上。

技术领域

本发明涉及PVC墙板技术领域，尤其涉及一种自动化高精度PVC墙板加工设备

背景技术

PVC墙板是由氯乙烯单体经自由基聚合而成的聚合物，由于其具有具有优良的耐腐蚀性、绝缘性，并有一定的机械强度且价格低廉，其应用得到了广泛推广。

PVC墙板在挤出成型后需要进行切割分段，现有的切割装置切割精度较低，效果不够理想，有待进一步改进。

发明内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种自动化高精度PVC墙板加工设备，效果好。

一种自动化高精度PVC墙板加工设备，包括加工台、加工板、动力机构、压持机构、切割机构；

加工台沿其长度方向设有导轨；

加工板可移动安装在导轨上，加工板的上表面设有用于收容PVC墙板的容纳槽，容纳槽沿加工台的长度方向布置，加工板的上表面还设有N个切割通道，N个切割通道沿加工台的长度方向均匀分布，其中，N为大于或等于2的正整数，切割通道的长度方向与加工台的长度方向垂直或斜交；

动力机构用于驱动加工板沿加工台的长度方向移动；

压持机构包括N个压持组，N个压持组与N个切割通道一一对应布置，压持组包括压持单元，压持单元包括支杆、滑块、压板、支撑块、支撑杆，支杆沿竖直方向安装在加工板上；滑块可移动安装在支杆上；压板置于加工板的上方，压板水平布置，压板的一端与滑块连接，压板用于压持位于容纳槽内的PVC墙板；支撑块固定安装在支杆上，支撑块上设有沿竖直方向分布的螺纹孔；支撑杆沿竖直方向布置，支撑杆置于螺纹孔内，支撑杆的底端与滑块转动连接，支撑杆的外周向表面设有与螺纹孔相配合的外螺纹；

切割机构包括安装架、滑杆、移动块、第一驱动单元、转轴、M个刀片、第二驱动单元，其中0M≤N，M为正整数；滑杆水平安装在安装架上，滑杆的长度方向与切割通道的长度方向平行；移动块可移动安装在滑块上；第一驱动单元用于驱动移动块沿滑杆的长度方向移动；转轴水平转动安装在滑块上，转轴的长度方向与切割通道的长度方向垂直；M个刀片依次安装在转轴上，M个刀片与其中M各切割通道一一对应布置，刀片至少具有第一位置状态，当刀片处于第一位置状态时，刀片置于切割通道内；第二驱动单元安装在移动块上，第二驱动单元用于驱动转轴转动。

刀片的各组分及其百分比为：C：2.0～2.1％；Si：0.5～0.6％；Mn：1.4～1.5％；Cr：17～18％；Re：0.08～0.12％；Mo：0.2～0.3％；Ni：0.15～0.25％；Al：0.06～0.07％；余量为Fe；按照上述组分得到的刀片强度好，硬度高，切割PVC墙板效果好。

优选的，加工台上设有贯穿其上、下表面的安装通道，安装通道沿加工台的长度方向分布；

动力机构包括第一齿条、转轮、多段轮齿、动力单元，第一齿条安装在加工板的下表面，第一齿条置于安装通道的内侧，第一齿条的长度方向与加工台的长度方向平行；转轮置于第一齿条的下方，多段轮齿间隔均匀分布于转轮的外周向表面，轮齿与第一齿条相配合；动力单元用于驱动转轮转动。