[发明专利]一种玻璃纤维表面镀镍工艺在审
申请号: | 201611160350.X | 申请日: | 2016-12-15 |
公开(公告)号: | CN108220928A | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 周振清 | 申请(专利权)人: | 四川千弘达贸易有限公司 |
主分类号: | C23C18/18 | 分类号: | C23C18/18;C23C18/36;C03C25/46 |
代理公司: | 成都元信知识产权代理有限公司 51234 | 代理人: | 宋锦宏 |
地址: | 618099 四川省德*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃纤维表面 玻璃纤维 镀镍 化学镀技术 工艺镀层 化学镀镍 活化处理 结构步骤 敏化处理 结合力 热硫酸 推广性 | ||
本发明涉及玻璃纤维化学镀技术领域,具体涉及一种玻璃纤维表面镀镍工艺,包括以下步骤:热硫酸处理、敏化处理、活化处理和化学镀镍,本发明结构步骤简单,成本低廉,具有很好的实用性和推广性,同时该工艺镀层均匀,结合力好,提高了玻璃纤维整体质量。
技术领域
本发明涉及玻璃纤维化学镀技术领域,具体涉及一种玻璃纤维表面镀镍工艺。
背景技术
玻璃纤维是无机非金属材料中的一种新型功能材料和结构材料,由于它具有不燃性、耐高温、抗腐蚀、强度高、密度小、吸湿性及延伸小等一系列优点,已广泛用于传统工业、农业、建筑业以及电子、通信等高科技产业,成为21世纪人类不可缺少的可持续发展高新技术材料。但是玻璃纤维的导电性差,,为此在其表面镀覆金属层,即将镀金属技术与限位表面处理相结合而得到导电玻璃纤维,采用化学镀技术赋予非金属材料玻璃纤维优良导电性的方法具有价格低廉、产品导电性好、抗静电能力强等优点。但是现有的镀镍工艺步骤繁琐,成本较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种步骤简单、镀层均匀的玻璃纤维表面镀镍工艺。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案为:一种玻璃纤维表面镀镍工艺,包括以下步骤:
(1)热硫酸处理,将玻璃纤维浸入热硫酸溶液中除去其表面的聚合物,然后置于流水下冲洗5min;
(2)敏化处理,将热硫酸处理后的玻璃纤维置于敏化液中敏化2min,敏化后用清水清洗3min;
(3)活化处理,将敏化处理后的玻璃纤维置于活化液中活化1min,活化后用清水清洗3min;
(4)化学镀镍,将活化处理后的玻璃纤维置于镀镍液中进行化学镀镍。
如上所述的一种玻璃纤维表面镀镍工艺,进一步说明为,所述敏化液包括65~75g/L的SnCl2和65~75ml/L的HCl。
如上所述的一种玻璃纤维表面镀镍工艺,进一步说明为,所述活化液包括0.31~0.32g/L的PdCl2和6.1~6.3ml/L的HCl。
如上所述的一种玻璃纤维表面镀镍工艺,进一步说明为,所述镀镍液包括18~22g/L的NiSO4·6H2O、14~18g/L的Na2C4H4O4·6H2O、18~22g/L的NaH2PO2·H2O和18~22g/L的PbCl2,pH为4.0,温度为80℃。
本发明的有益效果是:本发明结构步骤简单,成本低廉,具有很好的实用性和推广性,同时该工艺镀层均匀,结合力好,提高了玻璃纤维整体质量。
具体实施方式
下面对本发明具体实施方式做进一步的阐述。
实施例1:
本发明提供的一种玻璃纤维表面镀镍工艺,包括以下步骤:
(1)热硫酸处理,将玻璃纤维浸入热硫酸溶液中除去其表面的聚合物,然后置于流水下冲洗5min;
(2)敏化处理,将热硫酸处理后的玻璃纤维置于敏化液中敏化2min,敏化后用清水清洗3min,所述敏化液可以采用65g/L的SnCl2和65ml/L的HCl。
(3)活化处理,将敏化处理后的玻璃纤维置于活化液中活化1min,活化后用清水清洗3min;所述活化液可以采用包括0.315g/L的PdCl2和6.3ml/L的HCl。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀,即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理